[发明专利]光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法在审
申请号: | 201710418327.4 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107081243A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 陈铿胜 | 申请(专利权)人: | 宜兰汽车配件制造(平湖)有限公司 |
主分类号: | B05D1/26 | 分类号: | B05D1/26;B05D3/06 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 沈志良 |
地址: | 314200 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯座 灯帽点胶 紫外线 固化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种点胶固化方法,具体地说是一种用于光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法。
技术背景
光条与灯座及灯帽组装后产品可用于汽车内饰件氛围灯等多种场景。光条与灯座及灯帽组装后须确保各部件紧固不脱落,且其每日生产需求量较大。传统的点胶固化方法是采用手工点胶,点胶后需要1小时进行自然固化。这样容易造成生产现场产品堆积,并需要大量人工进行手工作业,生产效率低下,产品品质一致性得不到保证,严重制约了光条与灯座及灯帽组装的规模化生产。
发明内容
本发明提供了一种光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法。
本发明的目的是解决现有手工点胶方法需要较长时间进行自然固化,容易造成生产现场产品堆积,生产效率低下,产品品质一致性得不到保证,严重制约了光条与灯座及灯帽组装的规模化生产的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法,包括以下步骤:
步骤一,光条一端用点胶机在光条表面进行点胶,然后将灯帽与光条点胶一端进行组装,半成品放置于流水线上;
步骤二,组装后的灯帽与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化,紫外线固化时间35秒,固化后的灯帽与光条被移出紫外线灯照射范围;
步骤三,光条另一端用点胶机在光条表面进行点胶,然后将灯座与光条点胶一端进行组装,半成品放置于流水线上;
步骤四,组装后的灯座与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化,紫外线固化时间35秒,固化后的灯座与光条被移出紫外线灯照射范围,完成光条、灯帽、灯座之间的组装。
优选的,所述点胶是采用脚踏点胶机进行点胶。
优选的,所述紫外线灯设于方形面罩中,所述方形面罩为前后开口的样式,所述方形面罩规格为75mm×65mm、高度14mm,方形面罩上方安装紫外线灯,所述前后开口长为65mm、高度5mm。
本发明的有益效果是:本发明利用紫外线固化点胶的方法,提高了光条与灯座及灯帽点胶组装生产效率,达到规模化量产的目的。使用本发明,只需点胶机和紫外线灯的投入即可,具有容易推广实施的优势。
附图说明
图1为本发明的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
如图所示,提供了本发明光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法的实施例,其包括以下步骤:
步骤一,光条一端用点胶机在光条表面进行点胶,所述胶为紫外线UV胶,然后将灯帽与光条点胶一端进行组装,半成品放置于流水线上;
步骤二,组装后的灯帽与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化,紫外线固化时间35秒,固化后的灯帽与光条被移出紫外线灯照射范围;
步骤三,光条另一端用点胶机在光条表面进行点胶,所述胶为紫外线UV胶,然后将灯座与光条点胶一端进行组装,半成品放置于流水线上;
步骤四,组装后的灯座与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化,紫外线固化时间35秒,固化后的灯座与光条被移出紫外线灯照射范围,完成光条、灯帽、灯座之间的组装。
所述点胶是采用脚踏点胶机进行点胶。
所述紫外线灯设于方形面罩中,所述方形面罩为前后开口的样式,前后开口是用于产品在流水线上顺利通过方形面罩,从而达到紫外线固化的效果。所述方形面罩规格为75mm×65mm、高度14mm,方形面罩上方安装紫外线灯,所述前后开口长为65mm、高度5mm。
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