[发明专利]一种从铅银渣中回收铅、银、铟的方法

说明书

本发明公开一种从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，包括步骤A、利用浸出剂对铅银渣进行酸浸处理，得到酸浸液；B、在所述酸浸液中放入铅板，置换出海绵银并得到一次置换后液；C、在所述一次置换后液中放入铁板，置换出海绵铅并得到二次置换后液；D、在所述二次置换后液中放入铝板，置换出海绵铟。解决了现有工艺从铅铝渣中回收铅、银、铟存在回收率低、回收成本高、存在环保隐患的问题。

技术领域

本发明涉及锌冶炼领域，尤其涉及一种从铅银渣中回收铅、银、铟的方法。

背景技术

炼锌产生的铅银渣主要来自锌焙砂，焙尘，氧化锌烟尘等物料的浸出过程。物料在经浸出提取锌及其他有价金属后，铅银由于其本身的物化性质，富集于最终浸出渣中。铅银渣中中含有Ag、Pb、Zn、Cu、Fe等有价金属，化学成分复杂。通常铅银渣可作为铅冶炼过程的辅料添加进入铅精矿中使用，但锌冶炼厂往往不具备铅冶炼系统，难以通过此法对铅银渣进行回收，尽管铅银渣可通过挥发窑进行回收，但能耗高有价金属铅银的直收率低，经济效益低、会排出含有铅、二氧化硫等有害成分的烟尘烟气，难以满足环保要求，最终往往将富含有价金属的铅银渣低价出售。而现有的铅银渣氯盐浸出技术技术一般采用氯化钙或氯化钠为浸出剂，采取铅板置换银，最终以电积的方法回收铅，但该工艺还存在有价元素综合回收率较低回收成本较高存在潜在的环保隐患等问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，旨在解决现有工艺从铅铝渣中回收铅、银、铟存在回收率低、回收成本高、存在环保隐患等问题。

本发明的技术方案如下：

一种从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，包括步骤：

A、利用浸出剂对铅银渣进行酸浸处理，得到酸浸液；

B、在所述酸浸液中放入铅板，置换出海绵银并得到一次置换后液；

C、在所述一次置换后液中放入铁板，置换出海绵铅并得到二次置换后液；

D、在所述二次置换后液中放入铝板，置换出海绵铟。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述浸出剂按质量份计包括：

AlCl₃ 50~250份；NaCl 90~356份；CaCl₂ 70~319份；HCl 19.5份。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述浸出剂按质量份计包括：

AlCl₃ 250份；NaCl 90份；CaCl₂ 70份；HCl 19.5份。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述浸出剂具体包括：AlCl₃ 250g/L、NaCl 90g/L、CaCl₂ 70g/L及HCl 19.5g/L。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述步骤A还包括，利用HCl控制酸浸处理体系pH为7.2~7.8。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述步骤A的处理条件为：温度85~95℃、时间150~200mins。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述步骤B中置换反应的温度为50~60℃。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述步骤C中置换反应的温度为70~80℃。

所述从铅银渣中回收铅、银、铟的方法，其中，所述步骤D中置换反应的温度为20~30℃。