[发明专利]一种同步多规格钢板覆膜机及留边覆膜钢板加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属板材加工设备技术领域，特别涉及一种同步多规格钢板覆膜机，以及一种留边覆膜钢板加工方法。

背景技术

钢板在加工、运输的过程中可能会出现氧化，或是遭碰撞刮花等不良情况。所以钢板运输前需要在其表面覆盖保护膜。但是，由于钢板后续加工的过程中通常需要切除多余边、角，为保障切除过程的顺利进行，所以钢板表面的保护膜需要在边位处作留空处理。现有的加工方法是预先将钢板裁切至合适宽度，随后根据钢板留边后的宽度裁剪保护膜卷材，最后进行覆膜。然而常规的覆膜设备的加工尺寸较大，如果对于一些小尺寸的钢板采用上述加工方法，则会增加设备空转率，相当于增加了产品成本。

业内也有技术人员提出先对钢板整体覆膜，然后再去除留边处的保护膜的构思，然而因为不同材质和尺寸的保护膜具有较大的物理性质差异，现有技术根本无法在不损伤钢板表面的情况下截走留边处的保护膜。

发明内容

本发明提供一种同步多规格钢板覆膜机，其能够针对大尺寸钢板同时覆盖多种规格的保护膜，使之覆膜后能进一步裁切成多种带有留边覆膜的中、小尺寸钢板。

一种同步多规格钢板覆膜机，包括机架，所述机架上设有保护膜解卷辊组和覆膜装置，所述解卷辊组包括放料辊和驱动电机，所述覆膜装置包括钢板输送带和压紧辊，所述保护膜解卷辊组至少有两组，且其各自的放料辊沿竖向排列。所述机架上还设有沿输送带输送方向裁切钢板的刀具，所述刀具位于覆膜装置的后方。

本发明还公开了一种利用上述的同步多规格钢板覆膜机加工留边覆膜钢板的方法，包括步骤：

a.根据钢板原材的宽度及各规格的留边覆膜钢板宽度调整同步多规格钢板覆膜机的刀具；

b.根据各规格的留边覆膜钢板宽度裁切对应的保护膜卷材，并将各保护膜卷材固定于对应的放料辊上；

c.利用覆膜装置将各保护膜卷材引出的保护膜覆盖到钢板原材上，且各保护膜之间留有空位；

d.利用步骤a所述的刀具将覆膜后的钢板原材裁切成所需的留边覆膜钢板。

其中，步骤a和b不分先后顺序。

本发明所述同步多规格钢板覆膜机及留边覆膜钢板加工方法，由于增设了多组保护膜解卷辊组，使得其可以直接对大尺寸的钢板原材进行多种规格保护膜的同步覆膜，有效降低了覆膜机的空转率，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是所述同步多规格钢板覆膜机的结构示意图；

图2是所述同步多规格钢板覆膜机的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，如图1和2所示，一种同步多规格钢板覆膜机，包括机架，所述机架上设有覆膜装置，所述解卷辊组包括放料辊和驱动电机，所述覆膜装置包括钢板输送带11和压紧辊12，所述机架上还设有三组保护膜解卷辊组，各保护膜解卷辊组均包括放料辊和驱动电机，各放料辊分别为第一放料辊21、第二放料辊22和第三放料辊23，各放料辊依序号沿竖向排列。

作为进一步优选的实施方式，所述机架上还设有沿输送带输送方向裁切钢板的刀具，所述刀具位于覆膜装置的后方。应用本实施方式的同步多规格钢板覆膜机加工留边覆膜钢板的方法，包括步骤：a.根据钢板原材的宽度及各规格的留边覆膜钢板宽度调整同步多规格钢板覆膜机的刀具；b.根据各规格的留边覆膜钢板宽度裁切对应的保护膜卷材，并将各保护膜卷材固定于对应的放料辊上；c.利用覆膜装置将各保护膜卷材引出的保护膜覆盖到钢板原材上，且各保护膜之间留有空位；d.利用步骤a所述的刀具将覆膜后的钢板原材裁切成所需的留边覆膜钢板。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。