[发明专利]一种高质量焊缝氧化皮处理装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高质量焊缝氧化皮处理装置，本发明还涉及一种高质量焊缝氧化皮处理装置的使用方法。

背景技术

在船舶生产过程中往往需要对板拼梁边缘焊接范围氧化皮进行处理，打磨好之后才能提交下一道工序。传统做法一般使用气动或者电动打磨机进行打磨，但是这种打磨方式往往会出现磨的不彻底，消耗很多磨片及低效率的工作，工作车间粉尘大，环境污染严重等问题，特别是多人同时工作时，还会造成相互伤害对方皮肤及眼睛，引起重金属粉尘区域，严重威胁员工的身体健康隐患。

由于设计上的缺陷，现有打磨设备存在以下确定：打磨工作量较大，损耗易耗品，污染环境，容易造成安全事故的发生，增加工人工作强度，生产效率低，浪费资源，增大成本，直接影响生产项目进度，环保不达标对生产企业来说致命的要害，严重影响环保考核指标。

故此，现有的焊缝氧化皮处理装置有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，生产效率高，能有效将焊缝氧化皮去除的处理装置。

本发明另一个目的是提供一种高质量焊缝氧化皮处理装置的使用方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种高质量焊缝氧化皮处理装置，包括有载重小车，其特征在于：在所述载重小车上设有能对焊接区域氧化皮进行处理的滚筒抛光机，在所述滚筒抛光机后方设有能将滚筒抛光机抛光过程产生的粉尘吸走的粉尘吸取系统，在所述载重小车上设有控制箱，在载重小车上设有感应延时开关，所述感应延时开关与控制箱相连接，所述滚筒抛光机和粉尘吸取系统分别与控制箱相连接。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车上设有滑杆，在所述滑杆上套设有滑套，所述滚筒抛光机连接在滑套外壁上。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述滑套或载重小车上设有当滑套下端面触碰到载重小车上端面时能控制滚筒抛光机停止工作的限位开关，所述限位开关与控制箱相连接。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述粉尘吸取系统包括涡轮抽风机和过滤桶，所述过滤桶的出气口通过连接管与涡轮抽风机的进风口相连接，在所述过滤桶的进气孔上设有吸尘管，在所述吸尘管前端设有喇叭状吸尘口。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车后侧连接有万向轮装载平台，所述涡轮抽风机和过滤桶设置在万向轮装载平台上。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述滚筒抛光机包括有电机，在所述电机的电机轴上设有圆筒抛光轮，在所述圆筒抛光轮上方设有保护罩，所述保护罩后端与喇叭状吸尘口相互连接。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于所述过滤桶包括有桶体，在所述桶体内设有进气隔层和过滤隔层，所述进气隔层底部与过滤隔层底部相互连通，所述吸尘管与进气隔层上端相连通，在所述过滤隔层内设有过滤层，所述连接管进气端与过滤隔层上端相连接。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述过滤隔层上部设有压力表。

如上所述的一种高质量焊缝氧化皮处理装置，其特征在于在所述载重小车前端设有磁性导向滚轮。

本发明一种高质量焊缝氧化皮处理装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将载重小车开至待处理工件上方调节磁性导向滚轮使其抵靠在工件边缘，并调节好位置使滚筒抛光机与工件焊缝氧化皮处相对应；

B、启动滚筒抛光机对工件进行抛光，同时开启粉尘吸取系统中的涡轮抽风机将抛光过程产生的粉尘吸走；

C、控制载重小车移动，直至载重小车上的感应延时开关感应不到工件时停止。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

一、本发明在载重小车设置滚筒抛光机，可以自动化对焊缝氧化皮进行抛光处理，在载重小车上设置感应延时开关，当没有零件物体感应时，在短暂的距离完成自动关机，这个时候只需要工作人员过来将载重小车推移下一个零件上进行工作即可，本发明处理装置操作简单，自动化效率高，一个工人可以监控4到5台这样的装置，生产效率高，节省人工成本；

二、本发明制作成本低，安全环保，不会给现场造成垃圾，抛光打磨过程查收的铁屑粉尘全部粉尘吸取系统吸走，有效保护车间工作环境保障工作人员的健康安全；

三、本发明处理装置使用范围广，操作简单。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的示意图；