[发明专利]水泥添加剂生产用煅烧炉

说明书

本发明涉及用于水泥添加剂生产的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种水泥添加剂生产用煅烧炉，其可对内部进行观测，提高可靠性；并且可通过风机吹动物料飞动，生产更为均匀，提高成品率；而且可对灰尘进行回收利用，减少材料浪费；包括炉体和支架，炉体的内部设置有工作腔，工作腔内横向设置有筛网，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有多组电加热管；还包括回风管和吸尘器；下腔室内侧壁上设置有多个放置架，并在放置架上设置有风机；炉体左侧壁和右侧壁上分别设置有左观察口和右观察口，并在左观察口和右观察口上分别设置有左透明挡板和右透明挡板，还包括左把手、左转轴、左带动轴、左刷毛、右把手、右转轴、右带动轴和右刷毛。

技术领域

本发明涉及用于水泥添加剂生产的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种水泥添加剂生产用煅烧炉。

背景技术

众所周知，煅烧炉是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境和生产特种化工品的设备，其在各个领域的工作中均得到广泛的使用，而本发明中则专用于水泥添加剂生产进行辅助；现有的水泥添加剂生产用煅烧炉包括炉体和支架，支架安装在炉体的下方，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛网，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有多组电加热管，炉体侧壁上设置有进料管，炉体底壁上设置有出料管，进料管与上腔室相通，出料管与下腔室相通；这种水泥添加剂生产用煅烧炉使用中发现，其无法进行工作腔内部观测，导致其无法进行快速检修和处理，可靠性降低；并且其工作时由于电加热管位置固定，无法均匀进行生产，从而导致其成品率降低；而且其生产中出现灰尘一般直接排出，从而导致灰尘中的材料浪费，不能回收利用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可对内部进行观测，提高可靠性；并且可通过风机吹动物料飞动，生产更为均匀，提高成品率；而且可对灰尘进行回收利用，减少材料浪费的水泥添加剂生产用煅烧炉。

本发明的水泥添加剂生产用煅烧炉，包括炉体和支架，支架安装在炉体的下方，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有筛网，将工作腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有多组电加热管，炉体侧壁上设置有进料管，炉体底壁上设置有出料管，进料管与上腔室相通，出料管与下腔室相通；还包括回风管和吸尘器，所述炉体顶端设置有出尘口，所述出尘口与上腔室相通，所述回风管一端与出尘口连通，回风管另一端与进料管连通，所述吸尘器安装在所述回风管上；所述下腔室内侧壁上设置有多个放置架，并在放置架上设置有风机，所述风机位于电加热管的上方；所述炉体左侧壁和右侧壁上分别设置有左观察口和右观察口，并在左观察口和右观察口上分别设置有左透明挡板和右透明挡板，所述左观察口和右观察口均与下腔室相通，还包括左把手、左转轴、左带动轴、左刷毛、右把手、右转轴、右带动轴和右刷毛，所述左把手位于炉体的外侧，所述左带动轴和左刷毛均位于下腔室内，所述左转轴的左端与左把手连接，左转轴的右端穿过左透明挡板并伸入至下腔室内与左带动轴连接，所述左刷毛安装在左带动轴上，并且所述左刷毛贴紧所述左透明挡板，所述右把手位于炉体的外侧，所述右带动轴和右刷毛均位于下腔室内，所述右转轴的右端与右把手连接，右转轴的左端穿过右透明挡板并伸入至下腔室内与右带动轴连接，所述右刷毛安装在右带动轴上，并且所述右刷毛贴紧所述右透明挡板。

本发明的水泥添加剂生产用煅烧炉，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均与炉体顶端连接，左支撑柱和右支撑柱的顶端分别与吸尘器的底端左侧和右侧连接。

本发明的水泥添加剂生产用煅烧炉，所述支架为四组，并且四组支架顶端分别与炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，还包括四组加强筋，四组加强筋顶端均与炉体底端连接，四组加强筋底端分别与四组支架的侧壁连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，通过上述设置，可以通过吸尘器将炉体顶端的灰尘重新自进料管送入进行使用，减少材料浪费；并且通过风机的设置可以在风机旋转时吹动物料飞动，生产更为均匀，提高成品率；并且通过左透明挡板和右透明挡板可对下腔室内部进行观测，提高使用可靠性。