[发明专利]一种门板打孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，具体是涉及一种门板打孔装置。

背景技术

在高铁门板的生产过程中，需要在门板上打上螺纹孔，传统的打孔方式是通过人工打孔，人工打孔的效率非常低，且容易出错，一旦打孔出错就是门板报废，增加了企业的生产成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种门板打孔装置，用于解决现有技术中门板打孔效率低、质量差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种门板打孔装置，包括：底架、限位板、滑槽、螺杆、支撑板、滚珠丝杠模组一、横梁板、滚珠丝杠模组二、固定柱、滑孔、滚珠丝杠模组三、打孔机、电路控制器，所述的底架左右两端的上平面分别固定安装一个限位板，所述的两个限位板的相对面分别开设有滑槽，所述的两个限位板的上平面旋拧有螺杆，所述的螺杆穿入滑槽，所述的限位板的上平面固定安装有支撑板，所述的支撑板的左右两端分别设置有滚珠丝杠模组一，所述的两个滚珠丝杠模组一的滚珠螺母上固定安装一个横梁板，所述的横梁板的下平面设置一个滚珠丝杠模组二，所述的滚珠丝杠模组二的滚珠螺母上固定安装有固定柱，所述的固定柱的中间开设一个圆柱形的滑孔，所述的滑孔内壁上设置有滚珠丝杠模组三，所述的滚珠丝杠模组三的滚珠螺母上固定安装有打孔机，所述的底架的右平面固定安装有电路控制器，所述的电路控制器分别与滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二、滚珠丝杠模组三电连接。

如上所述，本发明的一种门板打孔装置，具有以下有益效果：

1、打孔效果好；

2、提高工作效率；

3、降低生产成本。

附图说明

图1是本发明一种门板打孔装置的主视图。

图2是本发明一种门板打孔装置的俯视图。

其中：底架1、限位板2、滑槽3、螺杆4、支撑板5、滚珠丝杠模组一6、横梁板7、滚珠丝杠模组二8、固定柱9、滑孔10、滚珠丝杠模组三11、打孔机12、电路控制器13。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1-2，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种门板打孔装置，包括：底架1、限位板2、滑槽3、螺杆4、支撑板5、滚珠丝杠模组一6、横梁板7、滚珠丝杠模组二8、固定柱9、滑孔10、滚珠丝杠模组三11、打孔机12、电路控制器13，所述的底架1左右两端的上平面分别固定安装一个限位板2，所述的两个限位板2的相对面分别开设有滑槽3，所述的两个限位板2的上平面旋拧有螺杆4，所述的螺杆4穿入滑槽3，所述的限位板2的上平面固定安装有支撑板5，所述的支撑板5的左右两端分别设置有滚珠丝杠模组一6，所述的两个滚珠丝杠模组一6的滚珠螺母上固定安装一个横梁板7，所述的横梁板7的下平面设置一个滚珠丝杠模组二8，所述的滚珠丝杠模组二8的滚珠螺母上固定安装有固定柱9，所述的固定柱9的中间开设一个圆柱形的滑孔10，所述的滑孔10内壁上设置有滚珠丝杠模组三11，所述的滚珠丝杠模组三11的滚珠螺母上固定安装有打孔机12，所述的底架1的右平面固定安装有电路控制器13，所述的电路控制器13分别与滚珠丝杠模组一6、滚珠丝杠模组二8、滚珠丝杠模组三11电连接。

具体实施方式：在使用的过程中，将门板滑入滑槽3内，然后通过螺杆4固定门板，启动设备，滚珠丝杠模组一6、滚珠丝杠模组二7、滚珠丝杠模组三11控制打孔机12的三维立体移动，打孔机12对门板进行螺纹打孔。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。