[发明专利]一种速溶、全溶、超高浓缩织物洗涤膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗涤膜制备技术领域，具体为一种速溶、全溶、超高浓缩织物洗涤膜的制备方法。

背景技术

目前市场上的洗涤剂大约可以分为洗衣粉、洗衣液、洗衣凝珠、洗衣片、洗衣布等。

其中洗衣粉PH值高，是碱性的，需要温水溶解，在手洗是有“烧手”或者过敏现象；洗衣液PH值温和，不需要温水溶解，但是其在使用过程中易洒、使用时难以准确控制添加量；洗衣凝珠做到了高浓缩，使用量容易把握、易保存，但由于其形状像果冻，很多发生儿童误食的问题(国外有很多这样的案例)；洗衣片使用方便，但由于其在加工过程中需要80度以上的高温成型使很多高温易分解的表面活性剂不能使用，使其洗涤效果大打折扣，同时由于成型与速溶的需要一般都会加入淀粉，而淀粉在常温水中是不溶解的，会参杂着未溶解的洗涤化学品，渗入洗涤织物的纤维，而不能做到健康。

洗衣布是将表面活性剂融合到纤维内，使产品的表面活性物含量降低，洗涤效果有很大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速溶、全溶、超高浓缩织物洗涤膜的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有洗衣片在加工过程中需要80度以上的高温成型，使很多高温易分解的表面活性剂不能使用，使其洗涤效果大打折扣且加工时加入淀粉不能做到健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速溶、全溶、超高浓缩织物洗涤膜的制备方法，所述技术的步骤包括：

1)、本洗涤膜的制备方法系统组成(100份)由成型系统(8-20份)、表面活性剂系统(40-85份)、速溶系统(3—20份)、添加剂系统(0.1-5份)、去离子水(5-25份)；

2)、步骤1)中成型系统由可成膜的水溶性高分子聚合物组成，例如：聚乙烯醇(醇解度88)、海藻胶等、脱乙酰甲壳素(不限于以上举例)或其它水溶性成膜剂复配；表面活性剂系统由固体(含半固体)与液体两类活性物复配组成，例如：固体表面活性剂包括：直链烷基苯磺酸钠盐(LAS)、仲烷基磺酸盐(SAS)、α—烯烃磺酸盐(AOS)、醇硫酸盐(FAS)、磺基脂肪酸酯盐(MES)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-23)、椰油醇硫酸钠(K12)等(不限于以上举例)；液体表面活性剂包括：脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)、油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)、椰油酰胺丙基二甲胺乙内酯(CAB)、月桂基葡萄糖苷(APG)等(不限于以上举例)；速溶系统(3—20份)由柠檬酸钠、碳酸氢钠或者溶解于水的有机聚合物如聚乙二醇、乙烯基聚合物等组成速溶剂；添加剂系统由防腐剂或除菌剂(0.003—1份)、香料(0.003—1份)、络合剂(0.003—1份)、酸碱调节剂适量、着色剂适量组成；

3)、洗涤膜的制备前准备，PVA2488和海藻酸钠(15份)、柠檬酸钠、碳酸氢钠和聚乙二醇(5份)、椰油醇硫酸钠(35份)、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐(35份)、柠檬酸(酸碱度调剂)、乙二胺四乙酸二钠(络合剂)(0.5份)、卡松(防腐剂)(0.5份)、酸性蓝9号(色素)、去离子水(9份)；

4)、将步骤3)中PVA2488、海藻酸钠、部分去离子水一同添加入一个搅拌罐内搅拌溶解；将椰油醇硫酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐、柠檬酸钠、碳酸氢钠、聚乙二醇、柠檬酸(酸碱度调剂)和部分去离子水一同添加入另一个搅拌罐内搅拌溶解；

5)、当步骤4)中两个搅拌罐的溶质都充分溶解后，将两个搅拌罐的溶质混合在一起并加入步骤3)中乙二胺四乙酸二钠(络合剂)(0.5份)、卡松(防腐剂)(0.5份)、酸性蓝9号(色素)添加入混合后的搅拌罐内搅拌溶解；

6)、当步骤5)中搅拌罐内溶质充分溶解后，通过滤网对其进行过滤，并将过滤后的溶液浇到特氟龙板上常温或者低温加热成型。

优选的，所述步骤2)中表面活性剂系统的固液比例在10:1～1:3之间。

优选的，所述步骤4)中一个搅拌罐内所添加的去离子水的添加量为所添加溶质的5-11倍，且另一搅拌罐内所添加的去离子水的添加量为所添加溶质的1.5-4倍。

优选的，所述步骤2)中速溶系统有机无机比例50:1～1:1之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本方法通过加工工艺方式的改变，生产过程中不加入成膜填充剂(如淀粉等)，而采用溶解较慢的固体表面活性剂代替；同时取消了通常情况下成膜需要加入增强任性的甘油，而选取液体表面活性剂替代；也即采用固(半固)液表面活性剂按一定比例复配的方案，使活性剂净含量最高可以达65％以上，固液比例10:1～1:3之间；