[发明专利]一种用于温度调节罐的耐高温涂料在审
申请号: | 201710419879.7 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107033778A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 章先涛 | 申请(专利权)人: | 江苏润海能源科技有限公司 |
主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D129/04;C09D123/08;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 温度 调节 耐高温 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种用于温度调节罐的耐高温涂料。
背景技术
现有涂料,其粘附能力、耐高温及抗氧化能力的综合能力不是很理想。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于温度调节罐的耐高温涂料。
本发明解决上述问题的技术方案为:一种用于温度调节罐的耐高温涂料,配方按重量份数包括:甲基硅油3~4份、铝酸盐8~9份、水8~9份、铝酸酯2~3份、聚氧乙烯醚1~2份、陶瓷微粉4~5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1~2份、硅酸盐5~6份、邻苯二甲酸二丁酯1~2份、羟甲基纤维素1~2份、硅酸盐水泥10-15份、石英砂5-6份、二甲基硅油15-18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-8份、滑石粉5-6份、钛白粉5-6份、聚乙烯醇10-15份和六偏磷酸钠10-15份;
其制备方法包括以下步骤:
步骤(1)称取原料:甲基硅油3~4份、铝酸盐8~9份、水8~9份、铝酸酯2~3份、聚氧乙烯醚1~2份、陶瓷微粉4~5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1~2份、硅酸盐5~6份、邻苯二甲酸二丁酯1~2份、羟甲基纤维素1~2份、硅酸盐水泥10-15份、石英砂5-6份、二甲基硅油15-18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-8份、滑石粉5-6份、钛白粉5-6份、聚乙烯醇10-15份和六偏磷酸钠10-15份;
步骤(2)初混合:向搅拌容器中加入甲基硅油、铝酸盐、水、铝酸酯、聚氧乙烯醚、陶瓷微粉、异构十三醇聚氧乙烯醚、硅酸盐、邻苯二甲酸二丁酯、羟甲基纤维素、硅酸盐水泥,进行搅拌;
步骤(3)再混合:向步骤(2)中得到的混合物中加入石英砂、二甲基硅油,进行搅拌;
步骤(4)终混合:向步骤(3)中得到的混合物中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、滑石粉、钛白粉、聚乙烯醇和六偏磷酸钠进行搅拌;
步骤(5)自然冷却:将步骤(4)中得到的混合物自然冷却;
进一步地,步骤(2)的搅拌条件为:控制转速为800r/min,50℃下搅拌1h;
进一步地,步骤(3)的搅拌条件为:控制转速为1000r/min,60℃下搅拌1h;
进一步地,步骤(4)的搅拌条件为:控制转速为900r/min,40℃下搅拌2h;
本发明具有有益效果:
本发明通过加入合理设计的组分,使涂料能够的耐高温、防水、抗渗性能提升50%以上,耐高温防氧化,其粘附能力、耐高温及抗氧化能力强。而且这种涂料的生产工艺简单,涂料施工方便。
附图说明
图1为本发明制备工艺流程图;
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种用于温度调节罐的耐高温涂料,配方按重量份数包括:甲基硅油3~4份、铝酸盐8~9份、水8~9份、铝酸酯2~3份、聚氧乙烯醚1~2份、陶瓷微粉4~5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1~2份、硅酸盐5~6份、邻苯二甲酸二丁酯1~2份、羟甲基纤维素1~2份、硅酸盐水泥10-15份、石英砂5-6份、二甲基硅油15-18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-8份、滑石粉5-6份、钛白粉5-6份、聚乙烯醇10-15份和六偏磷酸钠10-15份;
其制备方法包括以下步骤:
步骤(1)称取原料:甲基硅油3~4份、铝酸盐8~9份、水8~9份、铝酸酯2~3份、聚氧乙烯醚1~2份、陶瓷微粉4~5份、异构十三醇聚氧乙烯醚1~2份、硅酸盐5~6份、邻苯二甲酸二丁酯1~2份、羟甲基纤维素1~2份、硅酸盐水泥10-15份、石英砂5-6份、二甲基硅油15-18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-8份、滑石粉5-6份、钛白粉5-6份、聚乙烯醇10-15份和六偏磷酸钠10-15份;
步骤(2)初混合:向搅拌容器中加入甲基硅油、铝酸盐、水、铝酸酯、聚氧乙烯醚、陶瓷微粉、异构十三醇聚氧乙烯醚、硅酸盐、邻苯二甲酸二丁酯、羟甲基纤维素、硅酸盐水泥,进行搅拌;
步骤(3)再混合:向步骤(2)中得到的混合物中加入石英砂、二甲基硅油,进行搅拌;
步骤(4)终混合:向步骤(3)中得到的混合物中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、滑石粉、钛白粉、聚乙烯醇和六偏磷酸钠进行搅拌;
步骤(5)自然冷却:将步骤(4)中得到的混合物自然冷却;
进一步地,步骤(2)的搅拌条件为:控制转速为800r/min,50℃下搅拌1h;
进一步地,步骤(3)的搅拌条件为:控制转速为1000r/min,60℃下搅拌1h;
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