[发明专利]一种电缆冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于电缆制备技术领域，具体涉及一种电缆冷却装置。

背景技术

电缆挤包绝缘或挤包护套时，由于温度非常高，出模后不能立即冷却，而是需要经过冷却水进行冷却。现有技术中，通常使用电缆冷却水槽来使电缆尽可能冷却到室温。通常采用U形水槽冷却电缆，为了防止U形水槽中的水外溢，通常还在U形槽端部设置阻水装置，但为了避免阻水装置对电缆的表面造成损伤，阻水装置与电缆间又必须设置足够安全的间隙，这就使得U形水槽内的水会从该间隙中溢出，造成U型槽内的水位不足以没过电缆，从而造成冷却效果差，冷却程度不均一。另外，电缆表面残留过多水分，影响后道工序。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆冷却装置，利用水冷降温的方式对电缆进行降温操作，并紧接着进行干燥处理去除电缆表面残留的水分，节约工序，提高工作效率，操作方便。

本发明提供了如下的技术方案：一种电缆冷却装置，包括冷却箱，冷却箱左右侧壁中部各设有开口，开口中心线重合，冷却箱内腔垂直隔设有隔板，隔板右侧与冷却箱内腔形成水冷降温室，隔板左侧与冷却箱内腔形成干燥室，隔板中央设有中心线与开口重合的孔道，水冷降温室通过孔道与干燥室相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水冷降温室内腔设有喷淋机构，冷却箱底部设有用于向喷淋机构供水的水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋机构包括分别设于水冷降温室内腔顶壁和底壁的顶部喷头和底部喷头，水箱侧壁设有水泵，水泵上设有输水管，输水管出水端连接至顶部喷头和底部喷头，输水管上设有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水冷降温室底壁设有第一排水管，第一排水管底部连接至水箱并与水箱内腔相连通，水箱顶部还设有进水管，进水管连接外部水源，水箱底部设有第三排水管，第一排水管、第三排水管和进水管上均设有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥室包括设于顶部且出风口朝下的风机，干燥室内腔还设有散流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散流板上均匀分布设有小孔，散流板的水平高度大于开口的水平高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散流板包括边框和多根连接板，连接板设于边框内且呈十字交错设置，边框外侧壁与干燥室内壁固接，散流板的水平高度大于开口的水平高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥室底部设有第二排水管，第二排水管底部连接至水箱并与水箱内腔相连通，第二排水管上设有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱外壁设有PLC控制器，水冷降温室内壁还设有温湿度感应装置和红外测距装置，电磁阀、风机、温湿度感应装置和红外测距装置均通过导线连接至PLC控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开口外侧罩设有挡水罩，挡水罩与开口对立的侧壁上设有圆孔，圆孔与开口中心线重合，挡水罩侧壁还开设有V形缺口，V形缺口位于圆孔下方并与圆孔相连通，水箱底部还设有机架。

本发明的有益效果：利用水冷降温的方式对电缆进行降温操作，并紧接着进行干燥处理去除电缆表面残留的水分，节约工序，提高工作效率，操作方便，具体如下：

（1）、本发明使用时，先将电缆放入冷却箱的右侧开口并从左侧的开口穿出，从而使得电缆穿过冷却箱，电缆持续从左至右运动，先经过水冷降温室进行水洗降温，再进入干燥室表面干燥，使得到达冷却箱左侧开口的电缆处于干燥和降温状态，从而可以直接进入下一道工序；

（2）、本发明设置喷淋机构，用于对电缆进行水洗降温，设置水箱，用于向喷淋机构供水，使用时，水泵工作，将水箱内的水抽出经过输水管后分别从顶部喷头和底部喷头喷出，使得喷淋机构对经过水冷降温室的电缆进行水洗降温；

（3）、本发明设置第一排水管且底部连接至水箱并与水箱内腔相连通，使得冲洗的水可以循环利用，节约了水资源，且降低了成本，第一排水管、第三排水管和进水管43上均设有电磁阀，用于控制进水和排水操作；

（4）、本发明设置出风口朝下的风机，用于向进入干燥室的电缆吹风，使其表面的水分蒸发或者流失，从而达到干燥的效果，设置散流板，用于匀流，使得出风均匀，防止风力过于集中，使得电缆产生偏移，提高稳定性；

（5）、本发明设置第二排水管且底部连接至水箱并与水箱内腔相连通，使得干燥室内的液体可以排出并回收重复利用，节约水资源；