[发明专利]纳米纤维复合集成墙板的生产方法在审
申请号: | 201710420725.X | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN108976638A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 曲晓光 | 申请(专利权)人: | 中木同方(湖北)新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/08;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08J9/10;B32B27/08;B32B27/18;B32B37/12;B32B37/06;E04F13/18 |
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地址: | 430200 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合集成 墙板 纳米纤维 墙板基材 聚氯乙烯树脂 成型半成品 发泡调节剂 挤出成型机 定型模具 空腔构造 牵引拉伸 生产步骤 碳酸钙粉 原料搅拌 抽真空 发泡剂 稳定剂 硬脂酸 覆膜 铅钙 锌盐 竹木 定型 挤压 切割 转入 生产 | ||
本发明涉及一种纳米纤维复合集成墙板的生产方法,该复合集成墙板所用原料包括聚氯乙烯树脂、碳酸钙粉、竹木粉、硬脂酸、发泡剂、发泡调节剂、铅钙锌盐稳定剂;生产步骤是:将原料搅拌混合均匀,转入挤出成型机,形成具有独特的空腔构造的成型半成品;进行牵引拉伸,盖上定型模具进行抽真空挤压定型,形成墙板基材;在墙板基材上进行高温覆膜,然后按设定规格进行切割,制得纳米纤维复合集成墙板。
技术领域
本发明涉及一种纳米纤维复合集成墙板的生产方法,将热融性树脂、改性填充料、功能添加剂、粘合剂等原料通过发泡挤出工艺、牵引定型工艺、覆膜工艺等流程,制得具有仿真效果的墙板材料,用于建筑物内墙的装饰。
背景技术
中国专利201611069029.0公开了一种复合墙板,将原料卷板放入压花机组,经处理后的原料板放入冷弯成型机组,在冷弯成型机组中处理后,在得到的原料卷板上铺设聚氨脂层,在聚氨脂层上铺设防火层,制成复合墙板。这种复合墙板具有可以快速安装、保温隔热、消音降噪、质轻耐磨的特点。
但是,该种复合墙板的厚度可达到50毫米,仅适用于建筑外墙,不适合作为建筑内墙面的装饰。因此,需要提供一种纳米纤维复合集成墙板的生产方法,使用该方法制取的墙板材料,用于建筑物内墙的装饰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米纤维复合集成墙板的生产方法,该复合集成墙板所用原料包括聚氯乙烯树脂、碳酸钙粉、竹木粉、硬脂酸、发泡剂、发泡调节剂、稳定剂;将原料搅拌混合均匀,转入挤出成型机,挤出成型;盖上定型模具进行抽真空挤压定型,形成墙板基材;在墙板基材上进行高温覆膜,得到复合集成墙板;这种复合墙板具有可以快速安装、保温隔热、消音降噪、质轻耐磨的特点,用于建筑物内墙面的装饰。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:一种纳米纤维复合集成墙板的生产方法,所述墙板所用原料的重量份组份包括聚氯乙烯树脂14-17、碳酸钙粉16-23、竹木粉0.5-0.6、硬脂酸5-7、发泡剂0.6-0.8、发泡调节剂0.6-0.7、铅盐复合稳定剂49-52、增韧剂0.11-0.19;所述生产步骤是:
A、将所述原料放入热混机高速搅拌混合均匀,升温至110℃-115℃保持8分钟,然后再将原料转入冷混机搅拌冷却,冷却温度55℃-58℃,形成混匀料;
B、将所述混匀料转入挤出成型机,所述混匀料经逐级加热后进入合流芯,再进入模具并加热成型,形成具有多室的空腔构造,能够形成空气对流循环的成型半成品;
C、将所述成型半成品通过牵引机在生产线上按常规速度进行牵引拉伸,同时盖上定型模具进行抽真空挤压定型,形成墙板基材;
D、将所述基材用胶水与PVC膜进行高温覆膜,然后按设定规格进行切割,制得纳米纤维复合集成墙板。
本发明与已有技术相比具有如下优点:
1、本发明通过对填料的改性,实现了无机粉体材料的改性,而且还将一些价格更加低廉的生物质材料添加到产品中,使墙板产品的多项性能指标得到很好地提高。
2、本发明生产的墙板材料的耐候性大大提高,其中,耐冷热循环性能提高31%。
3、本发明中采用的填料具有纯度高、环保、润滑性好的特点,不但可以协助原料发泡,还对原料有改性作用,提高生物质和聚合物之间的耦合作用,增强墙板强度,并发挥稳定剂和分散剂功能。
4、本发明生产的墙板产品,其物理机械性能可与硬木相比,通过覆膜可制得具有仿真效果的装饰板材。
具体实施方式
实施例一:
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