[发明专利]一种改善双色浇口暗流的注塑工艺

说明书

本发明属于双色注塑技术领域，具体涉及一种改善双色浇口暗流的注塑工艺，具体的为：(1)观察双色覆盖注塑浇口是否为边浇口，第二色浇口处是否存在浇口缺陷；(2)使第二色材料过浇口速度先调试到正常过浇口速度，再放慢速度，然后再持续增加速度，观察过浇口速度对缺陷的影响，得到一最佳的过浇口速度；(3)将第一色材料的料温参照熔融温度减小30‑40℃，将第二色材料的料温升高至分解温度，第二色材料注射速度为注塑机的最大速度值。本发明的注塑工艺解决了注塑缺陷中的暗流问题。

技术领域

本发明属于双色注塑技术领域，具体涉及一种改善双色浇口暗流的注塑工艺。

背景技术

当今的社会是个日新月异改朝换代的年代，汽车行业更是个技术发展迅速的领域，技术不领先，只能被世界淘汰，同时汽车零部件的技术与质量相辅相成。注塑作为汽车零部件的一种生产方式，要求也不断升高。

单色注塑是传统型的一种方式，历史比较久远，在遇到注塑缺陷上有一套很系统的方案。但是为了提高产品的性能，追求外观的不断完美，发明了双色注塑，双色注塑的技术水平比较薄落，通常遇到一些缺陷问题束手无策，思路也比较单一，很多问题得不到解决。注塑缺陷中的暗流就是一个难点，一直都难以攻克。

发明内容

本发明主要提供了一种改善双色浇口暗流的注塑工艺，解决了注塑缺陷中的暗流问题。其技术方案如下：

一种改善双色浇口暗流的注塑工艺，包括以下步骤：

(1)观察双色覆盖注塑浇口是否为边浇口，第二色浇口处是否存在浇口缺陷；

(2)使第二色材料过浇口速度先调试到正常过浇口速度，再放慢速度，然后再持续增加速度，观察过浇口速度对缺陷的影响，得到一最佳的过浇口速度；

(3)将第一色材料的料温参照熔融温度减小30-40℃，将第二色材料的料温升高至分解温度，第二色材料注射速度为注塑机的最大速度值。

优选的，步骤(2)中使第二色材料过浇口速度先调试到液压系统提供的最大泵出量的15-30％，再放慢速度至6％，然后再持续增加，观察过浇口速度对缺陷的影响，得到一最佳的过浇口速度。

优选的，第一色材料为PC LS2，第一色材料的熔融温度为295-315℃，第二色材料为PC 141R，第二色材料的分解温度为315℃。

优选的，步骤(3)中注塑机的最大速度值为液压系统提供的最大泵出量的99％。

采用上述工艺，本发明具有以下优点：

本发明通过提供一种改善双色浇口暗流的注塑工艺，解决了一类问题，其他任何材料出现此类问题都可以适用此方式解决。通过一种非正常的工艺调试，为其他的注塑缺陷扩展了一种思路，在遇到注塑问题时可以采用极限的工艺解决问题。

具体实施方式

实施例1

一种改善双色浇口暗流的注塑工艺，包括以下步骤：

(1)观察双色覆盖注塑浇口是否为边浇口，第二色浇口处是否存在浇口缺陷；

(2)使第二色材料过浇口速度先调试到液压系统提供的最大泵出量的30％，再放慢速度至6％，然后再持续增加，观察过浇口速度对缺陷的影响，得到一最佳的过浇口速度；

(3)查阅材料物性表，第一色材料为PC LS2，料筒温度为295-315℃，模具温度为70-95℃，第二色材料为PC 141R，料筒温度为295-315℃，模具温度为70-95℃；查找注塑机型号，得到注射机最大注射速度为液压系统提供的最大泵出量的99％；

(4)将第一色材料的料温参照熔融温度即料筒温度减小40℃，将第二色材料的料温升高至分解温度315℃，第二色材料注射速度为注塑机的最大速度值。