[发明专利]一种金属复合板的制造方法

权利要求书

1.一种金属复合板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：取出上金属板材和下金属板材切割下料，加工得到设有至少三个折弯边的上钣金件和下钣金件；

步骤二：在所述上钣金件和下钣金件的表面粘接与上钣金件和下钣金件相适配的PVC薄膜，将折弯边上的PVC薄膜向内折起，即得到覆膜上钣金件和覆膜下钣金件；

步骤三：在覆膜上钣金件的上端和覆膜下钣金件的下端均匀涂布聚氨酯胶黏剂，并在120～140℃加热辊压复合得到复合钣金件；

步骤四：对复合钣金件进行二次折弯成型，同时将相邻折弯边处的PVC薄膜压进折弯后得到折弯件；

步骤五：使用辅助加工件对折弯件进行钻孔处理，所述辅助加工片的硬度值为折弯件硬度值的0.6～0.8倍；用钻头在该辅助加工片与该待钻孔区域钻孔，该钻头在钻孔过程中的转速为8000～10000转/分钟；

步骤六：将钻孔后的折弯件在30～40℃固化养护20～24小时后得到金属复合板。

2.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述上金属板的厚度为0.3～0.6mm，下金属板的厚度为1.2～1.6mm。

3.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤一得到的上钣金件和下钣金件需要使用砂纸进行表面研磨处理。

4.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤二采用真空覆膜机进行PVC薄膜的粘接。

5.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤三加热辊压采用温度分离控制，在覆膜下钣金件的前后各划分6～10个分段加温区，逐级分段升温至120～140℃。

6.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤四使用折弯机进行二次折弯成型，并使用模具在压力机上将折弯处形成的微小突起向折弯件内侧压入，形成紧密的圆角。

7.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述辅助加工件由铝合金制成，且该辅助加工件的厚度小于钻孔区域的厚度。

8.根据权利要求1所述的金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤五钻孔在可转动的支撑平台上进行。