[发明专利]基于微酶碱法保毛脱毛技术的牛皮耐高温手套革制作方法

说明书

技术领域

本发明属于皮革技术领域，涉及一种牛皮耐高温手套革制作方法，特别是一种基于微酶碱法保毛脱毛技术的牛皮耐高温手套革制作方法。

背景技术

随着我国经济的持续发展，人们生活水平的提高，安全生产意识的增强，对劳动防护用品的需求越来越大，对产品的质量要求越来越高，这为劳动防护用品的产业的发展提供了无限生机，同时也不断提出新的挑战。

皮革作为一种性能优良的材料，因为其本身具有卓越的透气、绝热、耐磨及防穿刺等综合性能，早已被应用于生产生活的各个领域。耐高温手套是劳动防护用品中的一种，主要是在高温环境下使用的特种防高温手套，能够防御焊接时的高温、熔融金属、火花烧灼手等特点，材质主要有牛皮头层、牛皮二层、猪皮、羊皮等天然皮革，其中二层牛皮革由于其价格优势、耐磨性能，加工的手套革可用于物品的搬运和防热用途。

为赋予皮革良好的耐高温性能，耐阻燃性，制革加工过程中通常加入阻燃剂。目前皮革生产所用到的阻燃剂，主要来自于纺织、塑料和橡胶等领域，常见的阻燃剂包括有机阻燃剂卤系阻燃剂、有机磷系、膨胀型、有机硅氧烷等，无机阻燃剂氢氧化铝、氢氧化镁等，国内的阻燃剂中用的最多是卤系阻燃剂，约占整个阻燃剂的80wt％，也是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，虽然具有优越的阻燃性能，但他们在燃烧时产生较多的烟雾和有毒的气体，将逐渐被淘汰，开发不含卤素的环保阻燃剂已成为阻燃剂发展的重要趋势。

同时，对于制革行业加工过程而言，环保的要求越来越高，制革清洁生产技术也是制革行业可持续发展的必然趋势，尤其是从源头削制革污染物，有效降低环保末端治理的压力。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种牛皮耐高温手套革制作方法，该方法赋予皮革良好的阻燃性能，提高皮革的吸水性，使皮革能保持低温潮湿的状态来阻断热源，保护手部不被烫伤的效果，同时也有效的降低了废水中CODcr、氨氮、硫化物的浓度，达到减排的目的。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种基于微酶碱法保毛脱毛技术的牛皮耐高温手套革制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)裸皮预处理:将经过浸水、浸灰脱灰处理得到的裸皮放入转鼓中，将适量的硫酸、甲酸和铬粉配制成铬鞣剂添加到转鼓中，对裸皮进行铬鞣、提碱，得到牛头层蓝湿皮；

(2)重铬复鞣：将牛头层蓝湿皮投入转鼓中，加入80-100wt％的温度为20℃的水、10-12wt％的食盐，转动10-15min，使波美度达到6.0；再添加0.5wt％的甲酸，转动20-30min后，加0.6-0.8wt％的硫酸，分两次加，每次转动20-30min后，再转动90min，pH达到2.6-2.8；再加10-12wt％的铬粉，转90-120min后，补加100wt％的水，调节浴温为50℃，转动10-15min后提碱，加2-2.5wt％的小苏打，分4次，每次转15-20min,待pH达到3.9-4.0，继续转180min,停鼓过夜。次日补加50wt％的温度为50℃的水，转120min，pH达到3.9-4.0，排水；

(3)水洗：向转鼓内加入300wt％的温度为30℃的水水洗，水洗两次，每次转10min排水；

(4)中和：向转鼓内加入180-200wt％的温度为30℃的水、1.5-2wt％的甲酸钠、2.5-3wt％的复鞣剂，转20-30min，pH达到3.8-4.0后；再加入1-1.5wt％的大苏打、1-1.5wt％的小苏打，转60-90min，使pH达到4.9-5.1，继续添加3-4wt％的加脂剂、1.5-2wt％的复鞣剂，转30-40min，排水；

(5)水洗：向转鼓内加入300wt％的温度为30℃的水水洗，水洗两次，每次转10min,排水；

(6)填充、染色：向转鼓内加入100-120wt％的温度为30℃的水、4wt％的加脂剂、8-10wt％的填充材料、2wt％的无机阻燃材料、2-3wt％的染料，转60min,补加100-120wt％的水，调节浴温为45℃，继续加0.4-0.6wt％的甲酸，转动20-30min,pH达到3.9-4.0，排水；

(7)加脂：向转鼓内加入200wt％的温度为45℃的水、18-20wt％的加脂剂、0.25-3wt％的防霉剂，转动70min；加0.7wt％的甲酸，转动30min,再加0.8-1wt％的甲酸，转动30min,pH达到3.6-3.7,排水，水洗干净，出鼓；