[发明专利]一种斜台定位夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种斜台定位夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。斜台常常用于夹具、汽车配件、机床设备等领域，斜台下端设置为平面，并且设置有倾斜的定位槽，斜台的上端面设置为倾斜。常见的普通夹具并不适用于斜台的定位夹紧。

发明内容

本发明的目的是提供一种斜台定位夹紧装置，快速实现对斜台的定位和夹紧，左压板和右压板夹紧同步性好，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种斜台定位夹紧装置，它包括T型支承底座、水平滑杆、水平滑套、左端盖、右端盖、排气阀、驱动气缸、气缸支座、竖直滑杆、竖直滑动支承套、杠杆、杠杆销轴、左拉杆、右拉杆、左压板、右压板、左支杆、右支杆、左销轴、右销轴、斜台支承座、齿轮、齿条、齿轮轴、盘凸轮、定位销、销支承套、垫圈，所述T型支承底座上设置有水平滑槽和竖直滑槽，所述水平滑杆可滑动设置在水平滑槽上，所述水平滑杆和水平滑槽之间设置有水平滑套，所述T型支承底座的左端安装有左端盖，所述T型支承底座的右端设置有右端盖，所述右端盖上设置有排气阀，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体安装在气缸支座上，所述活塞杆的右端和水平滑杆连接，所述水平滑杆上下两侧设置有上斜面和下斜面，所述水平滑杆上还设置有齿条，所述竖直滑杆可上下滑动设置在竖直滑槽上，所述竖直滑杆和竖直滑槽之间设置有竖直滑动支承套，所述竖直滑杆上设置有楔槽，所述杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在竖直滑杆的上端，所述左拉杆的下端和杠杆的左端铰接，所述右拉杆的下端和杠杆的右端铰接，所述左支杆固定在T型支承底座的左侧，所述右支杆固定在T型支承底座的右侧，所述左压板的左端通过左销轴铰接在左支杆上，所述左拉杆的上端和左压板的中端铰接，所述右压板的右端通过右销轴铰接在右支杆上，所述右拉杆的上端和右压板的中端铰接，所述斜台支承座固定在T型支承底座上，斜台安装在斜台支承座上，所述齿轮轴可转动设置在斜台支承座上，所述齿轮同轴心设置在齿轮轴上，所述齿轮和齿条啮合，所述盘凸轮偏心安装在齿轮轴上，所述斜台支承座上设置有倾斜的定位滑槽，所述销支承套安装在斜台支承座的定位滑槽上，所述销支承套的端面和斜台支承座之间设置有垫圈，定位销可滑动设置在销支承套上，所述定位销的下端和盘凸轮贴合，所述定位销可插入斜台下端的定位孔。

进一步地，所述左压板的右端和右压板的左端设置有压垫。

进一步地，所述垫圈为弹性垫圈。

进一步地，所述排气阀为插装式排气阀。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆带动水平滑杆向右滑动，齿轮通过齿轮轴带动与其同轴的盘凸轮逆时针转动，盘凸轮带动定位销向上顶起，定位销插入斜台的定位孔内，实现定位，随着水平滑杆向右继续向右运动，竖直滑杆下斜面通过楔槽带动竖直滑杆和杠杆向下运动，左拉杆带动左压板绕左销轴顺时针摆动，右拉杆带动右压板绕右销轴逆时针摆动，左压板和右压板实现对斜台的夹紧。松开时，驱动气缸的活塞杆向左缩回，左压板和右压板实现对斜台的松开，齿轮和盘凸轮顺时针转动，定位销回位。水平滑杆和水平滑槽之间设置有水平滑套，有利于水平滑杆在水平方向平稳滑动。左端盖和右端盖有效防止了灰尘等杂质进入T型支承底座，保证了水平滑杆和竖直滑杆平稳滑动。右端盖上设置有排气阀，排气阀为插装式排气阀，安装拆卸方便，便于水平滑杆向右运动过程中气体的排出。左压板的右端和右压板的左端设置有压垫，对斜台的压紧效果好。本发明快速实现对斜台的定位和夹紧，左压板和右压板夹紧同步性好，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部视图。