[发明专利]一种烟气处理塔以及烟气处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种烟气处理塔以及烟气处理方法。

背景技术

目前，各种工业锅炉或是工业窑炉均通过燃料燃烧产生热量，在使用过程中，燃料燃烧后会产生烟气，烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，如果将烟气直接排放到空气中，会造成环境污染，一般需要采用脱硫装置对烟气进行脱硫后再向空气中排放。但是目前的脱硫装置脱硫效果效果一般都不太理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气处理塔，利用该烟气处理塔可以实现较好地脱硫效果。

本发明的另一目的在于提供一种烟气处理方法，该烟气处理方法主要利用上述的烟气处理塔进行，脱硫效果好。

本发明是这样实现的：

一种烟气处理塔，主要用于烟气脱硫，包括：塔主体、洗涤段喷淋层、防结晶冲洗层、多级分离吸收层。

塔主体具有进气口和出气口，进气口设置在塔主体的侧壁下部，洗涤段喷淋层、防结晶冲洗层和多级分离吸收层沿塔主体的轴向方向并沿烟气的运动方向依次设置在塔主体内。洗涤段喷淋层用于降低烟气温度和洗涤烟气中的烟尘；防结晶冲洗层用于防止烟气饱和将晶体析出；多级分离吸收层用于气液分离以及烟气吸收。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，多级分离吸收层包括沿塔主体的轴向方向并沿烟气的运动方向依次设置的第一分离吸收层、第二分离吸收层和第三分离吸收层。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一分离吸收层包括沿塔主体的轴向方向并沿烟气的运动方向依次设置的第一气液分离盘、第一吸收喷淋层和第一填料层，第一气液分离盘连接有收集管。优选地，第一气液分离盘与第一吸收喷淋层在塔主体的轴向方向的间距≥3.5m。第二分离吸收层包括沿塔主体的轴向方向并沿烟气的运动方向依次设置的第二气液分离盘、第二吸收喷淋层和第二填料层，第二气液分离盘连接有收集管。第三分离吸收层包括沿塔主体的轴向方向并沿烟气的运动方向依次设置的第三气液分离盘、第三吸收喷淋层和第三填料层，第三气液分离盘连接有收集管。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一气液分离盘设置有阵列分布的凸部，凸部的横向截面成矩形，凸部处开设通孔，相对的第一孔板和第三孔板以及相对的第二孔板和第四孔板围成通孔，第一孔板与第三孔板的端部基本齐平，通孔处对应设置有挡板，挡板包括横板和围绕通孔的外侧壁的竖板，竖板与第一孔板、第三孔板连接，并且横板与凸部的上端部具有间隙，竖板与第二孔板以及第四孔板的外侧具有间隙；优选地，通孔的总面积≥1/4塔主体的横向截面积。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，竖板的下端部沿横向方向可投影在第二孔板和第四孔板上。优选地，横板面向通孔连接有拦截板，拦截板间隔设置并与第二孔板基本平行。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，与第一孔板和第三孔板对应的竖板连接有引流板，引流板倾斜设置。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，洗涤段喷淋层设置有多级第一喷头，每级第一喷头均沿洗涤段喷淋层的周向设置，每级第一喷头从洗涤段喷淋层的边缘到中心的高度逐级降低，第一喷头竖向下设置；优选地，每级第一喷头从洗涤段喷淋层的边缘到中心的高度逐级降低190-210mm。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，防结晶冲洗层沿周向设置有第二喷头，第二喷头竖向上设置。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，进气口与竖向成12-18°的夹角。

一种烟气处理方法，主要利用上述的烟气处理塔进行，包括：将烟气通过进气口进入塔主体内，进入到塔主体内的烟气依次经过洗涤段喷淋层、防结晶冲洗层、多级分离吸收层被处理后，从出气口排出。

本发明的有益效果是：一种烟气处理塔，脱离塔包括塔主体、洗涤段喷淋层、防结晶冲洗层和多级分离吸收层。烟气从进气口进入到塔主体内，烟气经过洗涤段喷淋层后温度降低，洗涤段喷淋层可以洗涤烟气中的烟尘。烟气经过洗涤段喷淋层后进入到防结晶冲洗层，防结晶冲洗层用于防止烟气饱和将晶体析出。烟气经过防结晶冲洗层后进入到多级分离吸收层，多级分离吸收层用于多次气液分离以及烟气吸收。烟气经过层层处理之后二氧化硫大部分被中和掉，烟气脱硫的效果好。

一种烟气处理方法，主要利用上述的烟气处理塔进行，具有较好的脱硫效果。

附图说明