[发明专利]一种食用油灌装设备

说明书

技术领域

本发明涉及食用油生产设备技术领域，具体为一种食用油灌装设备。

背景技术

传统的食用油装罐一般使用人工操作或者是液压式灌装机，但是两种方法均有一些瑕疵。人工操作，就是单纯的使用人力将成品油装入油罐，由于食用油的粘性大，人工灌装费时费力，而且人工灌装的成本高，并且灌装效率低；若是使用液压式灌装机，虽然操纵简单，并且比人工灌装的效率高，但是液压式灌装机价格高、维修成本大、结构复杂，以经济和维修的角度看依然存在缺陷。

现有的食用油盛装瓶有不同的规格，在进行盛装瓶摆放的过程中进程需要一定的时间进行调整，从而在一定的程度上降低了工作效率，并且长时间的使用之后，容易导致灌装部位的密封性降低，使得食用油在不进行灌装的过程中泄露。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用油灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用油灌装设备，包括油罐和支撑板，所述油罐上表面一侧连通有进油管，所述油罐上表面的另一侧连通有出气管，所述油罐正面的底部安装有观察窗，所述油罐底表面连通有灌装口，所述灌装口上安装有阀门，所述油罐底表面的焊接有支腿，所述支撑板安装在支腿之间，所述支撑板的上表面安装有支架，所述支架的上表面固定有托板，所述托板的上表面设有凹痕，所述托板的中心部位开设有通孔，所述支架上开设有通槽，所述支撑板底表面的中心部位连通有导管，所述导管的下端紧贴于蓄油槽上表面的通孔。

优选的，所述灌装口的底端设有连接管，所述连接管的底端伸入到通孔内，所述连接管的顶端通过固定件固定在灌装口的底部，且固定件设计为拆卸样式。

优选的，所述支撑板的底部设计为弧形凸起，且支撑板设计为中空结构。

优选的，所述凹痕以托板的中心点向边缘扩散，且凹痕均以现有食用油盛装瓶底部尺寸相匹配。

优选的，所述通孔与通槽连通，且通槽与支撑板内的中空结构贯通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此食用油灌装设备结构简单：

1、通过在托板上设有凹痕，利用凹痕对不同尺寸的食用油盛装瓶进行快速摆放，节约了时间，提高了工作效率；

2、通过连接管和固定件，在不进行灌装的时候利用连接管连通灌装口和托板上的通孔，避免了长时间使用之后，因为装置密封性降低而导致的食用油的泄露，避免了食用油的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中托板的结构示意图；

图3为图1中A部的局部放大图。

图中：1-油罐；2-进油管；3-出气管；4-观察窗；5-灌装口；6-阀门；7-支腿；8-支撑板；9-支架；10-托板；11-凹痕；12-通孔；13-通槽；14-导管；15-蓄油槽；16-连接管；17-固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种食用油灌装设备，包括油罐1和支撑板8，所述油罐1上表面一侧连通有进油管2，所述油罐1上表面的另一侧连通有出气管3，所述油罐1正面的底部安装有观察窗4，所述油罐1底表面连通有灌装口5，所述灌装口5上安装有阀门6，所述油罐1底表面的焊接有支腿7，所述支撑板8安装在支腿7之间，所述支撑板8的上表面安装有支架9，所述支架9的上表面固定有托板10，所述托板10的上表面设有凹痕11，所述托板10的中心部位开设有通孔12，所述支架9上开设有通槽13，所述支撑板8底表面的中心部位连通有导管14，所述导管14的下端紧贴于蓄油槽15上表面的通孔。

所述灌装口5的底端设有连接管16，所述连接管16的底端伸入到通孔12内，所述连接管16的顶端通过固定件17固定在灌装口5的底部，且固定件17设计为拆卸样式，当不需要进行食用油的灌装后，通过连接管16避免了食用油的浪费，所述支撑板8的底部设计为弧形凸起，且支撑板8设计为中空结构，能够对泄露的食用油机械收集在使用，所述凹痕11以托板10的中心点向边缘扩散，且凹痕11均以现有食用油盛装瓶底部尺寸相匹配，能够对所有尺寸的食用油盛装瓶进行快速的摆放，所述通孔12与通槽13连通，且通槽13与支撑板8内的中空结构贯通，保证对食用油顺畅的积累。