[发明专利]一种环氧树脂复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

将双酚AF溶解在环氧氯丙烷中，然后加入相移催化剂反应以得到树脂醚化物；

使所述树脂醚化物和NaOH溶液反应，得到双酚AF氯醚醇；

在所述双酚AF氯醚醇中滴加所述NaOH溶液，得到含氟环氧树脂；

将所述含氟环氧树脂和固化剂混合均匀后，加入催化剂，混合、固化，制得环氧树脂复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将双酚AF完全溶解在环氧氯丙烷中，然后加入催化剂反应以得到树脂醚化物的步骤包括：在60～80℃下，将双酚AF完全溶解在环氧氯丙烷中，然后加入质量分数为0.05％～0.15％的相移催化剂四丁基溴化铵反应，保温0.5～1.5小时，以得到树脂醚化物，其中，所述双酚AF与所述环氧氯丙烷的摩尔比为1：2～1：6。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，将双酚AF完全溶解在环氧氯丙烷中，然后加入相移催化剂反应以得到树脂醚化物的步骤进一步包括：在70℃下，将双酚AF完全溶解在环氧氯丙烷中，然后加入质量分数为0.1％的相移催化剂四丁基溴化铵反应，保温1小时，以得到树脂醚化物，其中，所述双酚AF与所述环氧氯丙烷的摩尔比为1：4。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，使所述树脂醚化物和NaOH溶液反应，得到双酚AF氯醚醇的步骤包括：使所述树脂醚化物与质量分数为25％～35％的NaOH溶液在60～90℃下保温反应1～3小时，之后，去除未反应的环氧氯丙烷，得到所述双酚AF氯醚醇，其中，所述双酚AF与NaOH的摩尔比为1：0.1～0.2。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，使所述树脂醚化物和NaOH溶液反应，得到双酚AF氯醚醇的步骤进一步包括：使所述树脂醚化物与质量分数为30％的NaOH溶液在70℃下保温反应2小时，之后，去除未反应的环氧氯丙烷，得到所述双酚AF氯醚醇，其中，所述双酚AF与NaOH的摩尔比为1：0.2。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述双酚AF氯醚醇中滴加所述NaOH溶液，得到含氟环氧树脂的步骤包括：在所述双酚AF氯醚醇中滴加质量分数为35％～45％的NaOH溶液，保温反应1～3小时，反应结束后，过滤，洗涤，得到含氟环氧树脂，其中，所述双酚AF与NaOH的摩尔比为1：1.5～2。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述双酚AF氯醚醇中滴加所述NaOH溶液，得到含氟环氧树脂的步骤进一步包括：在所述双酚AF氯醚醇中滴加质量分数为40％的NaOH溶液，保温反应2小时，反应结束后，过滤，洗涤，得到含氟环氧树脂，其中，所述双酚AF与NaOH的摩尔比为1：2。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述含氟环氧树脂和固化剂在混合均匀后，加入催化剂，混合、固化，制得环氧树脂复合材料的步骤包括：在80～100℃下，将所述含氟环氧树脂和所述固化剂混合均匀后，加入质量分数为0.05％～0.15％的催化剂，混合、固化，制得环氧树脂复合材料；所述含氟环氧树脂与所述固化剂的质量之比在3：7～6：4的范围内。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将所述含氟环氧树脂和固化剂在混合均匀后，加入催化剂，混合、固化，制得环氧树脂复合材料的步骤进一步包括：在90℃下，将所述含氟环氧树脂和所述固化剂混合均匀后，加入质量分数为0.1％的催化剂，混合、固化，制得环氧树脂复合材料；所述含氟环氧树脂与所述固化剂的质量之比为3.5:6.5。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固化剂为酸酐固化剂。