[发明专利]COB点胶生产线及其点胶生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及COB点胶设备领域，尤指一种COB点胶生产线及其点胶生产方法。

背景技术

随着LED应用市场的逐渐成熟，用户对产品的稳定、可靠性需求越来越高，特别是在同等条件下，要求产品可以实现更优的能效指标、更低的功耗，以及更具竞争力的产品价格。正是基于此，与传统LEDSMD贴片式封装和大功率封装相比，板上芯片（即COB）集成封装技术将多颗LED芯片直接封装在金属基印刷电路板上，作为一个照明模块通过基板直接散热，不仅能减少支架的制造工艺及其成本，而且还具有减少热阻的散热优势，因此成为照明企业主推的一种封装方式。COB其全称是chip-on-board，即板上芯片封装，是一种区别于SMD表贴封装技术的新型封装方式，具体是将LED片粘附在PCB板上，然后进行引线键合实现其电气连接，并用胶把芯片和键合引线包封。

COB封装工序通常包括固晶焊线、围坝、点荧光胶、烘干等工序。其中固晶焊线是在PCB板上载片区的固晶位上点液态固晶胶，将LED芯片贴装在固晶位上，再对电路基板进行烘烤，以使固晶胶固化将LED芯片固定，随后通过金线焊接在LED芯片和PCB板上的电路上使两者导通；随后将晶焊线之后的半成品通过COB围坝点胶机，在PCB板的表面点围坝胶，围坝胶将固晶焊线后的LED芯片包围；随后通过荧光胶点胶机在围坝胶内点荧光胶将LED芯片覆盖，最后通过烤炉烘干固化。

其中，对于固晶焊线之后的半成品后续的围坝、点荧光胶、烘干工序，都需要将半成品分别地在对应工序的设备上进行，即完成一道工序之后需要通过人工转移至另外一道工序的设备上，不能连续、自动地进行，使得COB点胶生产效率低，同时增加人工成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种COB点胶生产线及其点胶生产方法，实现对围坝点胶、荧光胶点胶、烘干工序的连续、自动化进行，有效提高COB点胶生产效率，无需人工操作，成本低。

为实现上述目之一，本发明采用的技术方案是：一种COB点胶生产线，包括依序相邻设置的COB围坝点胶机、COB点胶机、烤炉、分别设置在COB围坝点胶机、COB点胶机点胶室内的输送流道、控制器，两输送流道的一端分别对应延伸至COB围坝点胶机、COB点胶机相邻侧壁外且相邻设置，所述控制器分别与COB围坝点胶机、COB点胶机、输送流道控制连接；控制器控制COB围坝点胶机内的输送流道将半成品输送至点胶位置进行围坝点胶，再控制输送流道将围坝点胶后的半成品输送至COB点胶机内的输送流道，COB点胶机内的输送流道将半成品输送至点胶位置围坝范围内点荧光胶，随后通过输送流道将半成品输送至烤炉烘烤。

具体地，所述COB围坝点胶机还包括的送料机构，所述送料机构设置在COB围坝点胶机的侧壁上，COB围坝点胶机的侧壁对应输送流道的一端处设置有进料口，控制器送料机构控制连接，控制送料机构将半成品送至COB围坝点胶机内输送流道上。

具体地，所述送料机构包括送料架、送料滑轨、送料滑座、送料气缸、推料气缸、送料盒，所述送料架沿竖直方向设置在COB围坝点胶机外的一侧，所述送料滑轨沿送料架延伸方向固定在送料架上，所述送料滑座套接在送料滑轨上，所述送料气缸固定在送料架的一端通过活塞杆与送料滑座连接，所述送料盒固定在送料滑座上，送料气缸固定设置在送料架上且活塞杆与COB围坝点胶机进料口相对，所述送料气缸、推料气缸与控制器连接。

具体地，所述COB点胶机还包括收料机构，所述收料机构设置在COB点胶机与烤炉相邻一端的侧壁上，COB点胶机的侧壁对应输送流道的一端处设置有出料口，控制器收料机构控制连接，控制收料机构将半成品送至烤炉上。

具体地，所述收料机构包括包括收料架、收料滑轨、收料滑座、收料气缸、收料盒、卸料机械手，所述收料架沿竖直方向固定设置在COB点胶机外的一侧，所述收料滑轨沿收料架延伸方向设置在收料架上，所述收料滑座套接在收料滑轨上，收料滑座上设置有收料台，所述收料盒放置在收料台上，收料气缸固定设置在收料架上通过活塞杆与收料滑座连接，卸料机械手包括夹抓气缸、竖直支架、无杆气缸、竖直驱动气缸，竖直支架沿竖直方向设置在收料架一侧，竖直驱动气缸设置在竖直支架上端，无杆气缸沿收料机构和烤炉两侧延伸方向滑动设置在竖直支架上，竖直驱动气缸通过活塞杆与无杆气缸连接，夹抓气缸设置在无杆气缸的滑块上，所述收料气缸、夹抓气缸、无杆气缸、竖直驱动气缸与控制器连接。