[发明专利]安全薄膜及其制作方法

权利要求书

1.一种安全薄膜，其特征在于，包括微透镜阵列层(12)、微图文层(13、13’)和基材层(14)，该微透镜阵列层(12)和该微图文层(13、13’)分别设置于该基材层(14)的两侧面，该微图文层(13、13’)包括背景部(132)和微图文部(134)，该背景部(132)设置在该基材层(14)上，该微图文部(134)设置在该背景部(132)上，该微图文部(134)设有图文，该微图文层(13、13’)内设有色粉，该背景部(132)的厚度与该微图文部(134)的厚度不同。

2.如权利要求1所述的安全薄膜，其特征在于，该微图文部(134)上的图文由凹槽构成，该微图文部(134)的厚度小于该背景部(132)的厚度，该背景部(132)的色粉含量大于该微图文部(134)的色粉含量。

3.如权利要求1所述的安全薄膜，其特征在于，该微图文部(134)上的图文由凸块构成，该微图文部(134)的厚度大于该背景部(132)的厚度，该背景部(132)的色粉含量小于该微图文部(134)的色粉含量。

4.如权利要求1所述的安全薄膜，其特征在于，该微图文层(13、13’)由色粉和光固化胶混合形成，该色粉所占的重量比为1％～20％。

5.一种安全薄膜的制作方法，其特征在于，该安全薄膜的制作方法的步骤包括：

提供基材层(14)和微透镜阵列层(12)，并将该微透镜阵列层(12)设置于该基材层(14)的一表面；

提供色粉和光固化胶，将色粉与光固化胶混合均匀后涂覆在该基材层(14)的另一表面；以及

提供图文模版，利用该图文模版压印图文形成微图文层(13、13’)，在该微图文层(13、13’)上形成背景部(132)和微图文部(134)，其中，该微图文部(134)具有图文，该背景部(132)的厚度与该微图文部(134)的厚度不同。

6.如权利要求5所述的安全薄膜的制作方法，其特征在于，提供搅拌装置，利用该搅拌装置搅拌混合色粉和光固化胶，搅拌速度为100～2000r/min；搅拌时间为5～30min；该色粉所占的重量比为1％～20％。

7.如权利要求5所述的安全薄膜的制作方法，其特征在于，将色粉与光固化胶混合之前还包括：

提供溶剂和搅拌装置，利用该搅拌装置搅拌混合色粉和溶剂形成混合溶液，搅拌速度为100～2000r/min；搅拌时间为5～30min；该色粉所占的重量比为1％～50％。

8.如权利要求7所述的安全薄膜的制作方法，其特征在于，提取混合溶液，利用该搅拌装置搅拌混合光固化胶和混合溶液，搅拌速度为100～2000r/min；搅拌时间为5～60min；该混合溶液所占的重量比为1％～30％。

9.如权利要求5所述的安全薄膜的制作方法，其特征在于，利用该图文模版压印图文形成微图文层(13)的步骤还包括：

利用正版的图文模版进行图文压印，使该微图文部(134)的图文由凹槽构成，并使该微图文部(134)的厚度小于该背景部(132)的厚度，其中，该背景部(132)的色粉含量大于该微图文部(134)的色粉含量。

10.如权利要求5所述的安全薄膜的制作方法，其特征在于，利用该图文模版压印图文形成微图文层(13’)的步骤还包括：

利用反版的图文模版进行图文压印，使该微图文部(134)的图文由凸块构成，并使该微图文部(134)的厚度大于该背景部(132)的厚度，其中，该背景部(132)的色粉含量小于该微图文部(134)的色粉含量。