[发明专利]一种黑钛液的连续净化系统及方法

权利要求书

1.一种黑钛液的连续净化系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的中间槽（1）、卧式螺旋卸料沉降离心机（2）、硫酸亚铁结晶系统（3）及烛式过滤机（4）。

2.如权利要求1所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：所述烛式过滤机（4）输出端具有两条通路，其中一路直接输出，另一路连接精密过滤机（5）后再输出。

3.如权利要求2或所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：所述中间槽（1）通过进料泵（101）与所述卧式螺旋沉降离心机（2）连接，所述卧式螺旋卸料沉降离心机（2）通过清热钛液泵（102）与硫酸亚铁结晶系统（3）连接，所述硫酸亚铁结晶系统（3）通过过滤泵（103）与所述烛式过滤机（4）连接，所述烛式过滤机（4）其中一条输出经阀门A（104）直接输出，另一路径阀门B（105）连接精密过滤机（5）后再经阀门C（106）输出。

4.如权利要求2或3所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：所述卧式螺旋卸料沉降离心机（2）与所述硫酸亚铁结晶系统（3）之间还连接有粗钛液储罐（6）。

5.如权利要求4所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：所述粗钛液储罐（6）与所述硫酸亚铁结晶系统（3）之间还连接有烛式过滤机（4）。

6.如上述任一项权利要求所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：所述中间槽（1）内带搅拌装置。

7.如上述任一项权利要求所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：黑钛液的连续净化系统的各个设备及管路均经过保温处理。

8.如权利要求7所述的黑钛液的连续净化系统，其特征在于：各个设备及其之间的管路均包裹有保温层。

9.一种黑钛液的连续净化方法，采用权利要求3、6、7或8所述的净化系统，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：来自酸解工序经还原处理后的黑钛液与定量絮凝剂混合后进入中间槽（1），并在中间槽（1）内搅拌混合；

步骤二：进料泵（101）将中间槽（1）内的与絮凝剂混合后的黑钛液连续泵入卧式螺旋卸料沉降离心机（2）中进行固液分离，分离得到的固体连续排出，送至回收工艺，得到出渣清液；

步骤三：出渣清液经清热钛液泵（102）送至硫酸亚铁结晶系统（3），结晶母液经过过滤泵（103）连续送入烛式过滤机（4），经烛式过滤机（4）过滤后分两路输出，其中一路连接阀门A（104）直接输出，另一路通过阀门B（105）连接精密过滤器（5），经所述精密过滤器（5）再次过滤后连接阀门C（106）输出。

10.一种黑钛液的连续净化方法，采用权利要求5、6、7或8所述的净化系统，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：来自酸解工序经还原处理后的黑钛液与定量絮凝剂混合后进入中间槽（1），并在中间槽（1）内搅拌混合；

步骤二：进料泵（101）将中间槽（1）内的与絮凝剂混合后的黑钛液连续泵入卧式螺旋卸料沉降离心机（2）中进行固液分离，分离得到的固体连续排出，送至回收工艺，得到出渣清液；

步骤三：出渣清液连续进入粗钛液储罐（6），粗钛液储罐（6）中的溶液经过滤泵（107）连续送入烛式过滤机（4），过滤清液连续进入硫酸亚铁结晶系统（3）；

步骤三：结晶母液经过过滤泵（103）连续送入烛式过滤机（4），经烛式过滤机（4）过滤后分两路输出，其中一路连接阀门A（104）直接输出，另一路通过阀门B（105）连接精密过滤器（5），经所述精密过滤器（5）再次过滤后连接阀门C（106）输出。

11.如权利要求9所述的黑钛液的连续净化方法，其特征在于：在步骤一加入中间槽的黑钛液温度为50~60℃，总钛浓度（TiO₂）为190-200g/L。