[发明专利]适合于无模砂型铸造技术的多孔砂坯的制备方法在审
申请号: | 201710424057.8 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN107234212A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 陈舸;肖旅;袁勇;李中权;孔振;沈义平;计来华;张俊;李宝辉 | 申请(专利权)人: | 上海航天精密机械研究所 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/10 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 201699*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适合于 砂型 铸造 技术 多孔 制备 方法 | ||
1.一种适合于无模砂型铸造技术的多孔砂坯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,制砂准备,将原砂进行筛分后得到所需的目数的原砂;
步骤二,在制备好的模坯外用相应直径的钻头以间隔35mm至70mm的排列密度钻制孔直至型腔内部贯通;
步骤三,将直径Φ1mm至Φ8mm范围内的气孔针从步骤二中钻制的孔中插入型腔,并固定;
步骤四,将上述原砂与一定比例的树脂、固化剂以比例混合在一起,搅拌均匀,然后倒入模坯,并采用机械加压成形或真空及机械加压制成砂坯;
步骤五,在砂块固化时间为1/3至2/3之间将上述气孔针从模坯外一一拔出;
步骤六,待砂块完全固化打开模坯;
步骤七,将固化的砂坯放入到烘干箱中进行烘干处理,先温度升至175-200℃,保温45-60min后,再升温至650-700℃,恒温15min,随炉冷却,从而得到适用于无模砂型铸造技术的多孔砂坯。
2.根据权利要求1所述的适合于无模砂型铸造技术的多孔砂坯的制备方法,其特征在于,所述多孔砂坯分为实心块状砂坯或环形中空砂坯。
3.根据权利要求2所述的适合于无模砂型铸造技术的多孔砂坯的制备方法,其特征在于,所述实心块状砂坯采用沿单一轴方向的一维、沿两个轴方向的二维或沿三个轴方向的三维方向制孔;环形中空砂坯采用轴向方向制孔或径向方向制孔。
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