[发明专利]一种粉末冶金耐磨钢熔渗烧结淬火一体化工艺有效

专利信息
申请号: 201710424059.7 申请日: 2017-06-07
公开(公告)号: CN107243635B 公开(公告)日: 2020-04-03
发明(设计)人: 罗成;肖紫圣;张智;徐胜良 申请(专利权)人: 湖北汽车工业学院
主分类号: B22F3/16 分类号: B22F3/16;B22F3/24;B22F1/00
代理公司: 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人: 杨采良
地址: 442002 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉末冶金 耐磨 钢熔渗 烧结 淬火 一体化 工艺
【权利要求书】:

1.一种粉末冶金耐磨钢熔渗烧结淬火一体化工艺,其特征在于:所述工艺的具体步骤如下:

(1)将原材料按比例进行称量;

(2)将配好的粉末原料进行混料;

(3)用液压机压制成压坯;

(4)在真空烧结炉中进行烧结,同时进行渗铜处理;

(5)熔渗烧结完成后直接进行真空淬火处理,然后回火;

(6)机械加工成成品;

步骤(4),真空烧结温度是1180℃~1220℃,烧结时间40min~100min,真空度1.0×10-3Pa;

步骤(5),熔渗烧结完成后立即在50℃温油中淬火后加热到580℃回火1~3次,每次lh;

所述的粉末冶金耐磨钢材料以W6Mo5Cr4V2高速钢粉末为基体材料,添加有Co-Cr-Mo和Fe-Mo硬质颗粒、Cu、固体润滑剂和易切削成分,其中粉末冶金耐磨钢材料成分质量百分比为W6Mo5Cr4V2为45%~57%、Co-Cr-Mo为13%~17%、Fe-Mo为4%~7%、Cu为17%~22%、固体润滑剂和易切削成分为2%~3%;固体润滑剂和易切削成分的元素质量百分比含量组成如下:C:0.7%~1.4%、Cr:3.5%~12.5%、Mo:7.6%~16%、Co:3.1%~12%、Cu:18%~22%、Mn:1%~2.5%、S:0.5%~1.5%、V:1%~4%、W:2.4%~7.3%、杂质3%以下,Fe:余量;所述的杂质包括Ca、F、Si,所述的固体润滑剂是CaF2,所述的易切削成分是MnS。

2.如权利要求1所述的粉末冶金耐磨钢熔渗烧结淬火一体化工艺,其特征在于:所述的粉末冶金耐磨钢材料中基体材料添加Cu,Cu有5%为混合在压坯中即与其它粉末混合后压制成型;剩余Cu粉为单独压制成与材料同尺寸的熔渗铜环,放置在材料上,通过1180℃~1220℃熔渗烧结,熔化成液态,渗入材料压坯孔隙中。

3.如权利要求1所述的粉末冶金耐磨钢熔渗烧结淬火一体化工艺,其特征在于:具体步骤是:将筛分好的粉末按质量分数配好,置入双锥高效混合机中混合2h;将混好的粉末放入模具中压制成圆环型生坯,生坯尺寸为φ42mm×φ28mm×9.4mm,密度控制在6.7g/cm3;将含Cu90%的Cu-Fe-Mn粉末压制成铜环,放置在压制好的生坯上面,在WZC-30型真空烧结炉中进行一步熔渗烧结,真空度1.0×l0-3Pa,升温速度10℃/min,在600℃和800℃各保温15min,烧结温度1180℃~1220℃,烧结时间40min~100min,烧结完成后迅速淬火。

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