[发明专利]一种基于废弃铝塑材料制备净水剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于废弃铝塑材料制备净水剂的方法，属于水处理技术领域。

背景技术

目前在中国最大的铝塑复合包装物供应商是瑞典利乐公司，因此废弃的铝塑复合包装物中绝大部分是利乐公司生产的铝塑复合包装物。经研究，该公司的铝塑复合包装物的复合层结构主要是：两层低密度聚乙烯塑料薄膜层内夹一层铝箔层；铝箔层的材质是单质纯铝，其表面形成有薄的三氧化二铝（Al₂O₃）层；聚乙烯塑料薄膜通过热压熔融后与三氧化二铝层粘接。此外，另一种可能的情形是，铝箔与塑料薄膜层之间通过强力有机粘合剂层粘接而非热压粘接。其以其良好的阻光保温特性，大量用于日常生活中各种物品的包装。

但是大量适使用后产生的大量废弃且无法降解的铝塑复合包装物，不仅损失了大量的铝和塑料资源，而且对环境造成污染。有关学者提出了将铝和塑料分别进行分离回收利用，但是箔层与塑料薄膜层之间的结合都十分牢固，铝塑的分离十分困难，长期以来难以对大量废弃的铝塑复合包装物进行回收利用。因此，迫切寻找一种可将铝塑进行分离，提高其利用率，不会污染环境的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的铝塑材料中铝塑分离困难，难以对铝塑材料进行回收利用，损失大量的铝和塑料，对环境造成了污染的问题，提供了一种基于废弃铝塑材料制备净水剂的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）将废弃铝塑材料进行干燥，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，将过筛颗粒与水混合均匀，再进行加热，趁热过滤，收集滤渣；

（2）将滤渣进行冷冻干燥，球磨，收集球磨物，将球磨物、马来酸与质量分数为15％盐酸放入反应釜中，使用氮气保护，在105～110℃，0.6～0.9MPa下反应，冷却至室温，出料，收集出料物；

（3）按重量份数计，取40～50份上述出料物、7～9份乙烯基三乙氧基硅烷、3～6份过氧化二苯甲酰及0.6～0.9份卵磷脂放入反应器中，搅拌混合均匀，设定反应器温度为65～70℃，使用氢氧化钠溶液调节反应器中混合物质量pH至4.5～5.0，搅拌反应；

（4）在搅拌反应后，趁热收集反应器中的物质，并置于3～6℃中静置2～3h，随后过滤，收集滤饼，将滤饼进行干燥，收集干燥物；

（5）将干燥物与二氧化钛放入密炼机中密炼10～15min，收集混炼物，并放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，收集造粒物，即可得净水剂。

所述步骤（1）中过筛颗粒与水的质量比为1:3～5。

所述步骤（1）中加热温度为100～103℃，加热时间为2～3h。

所述步骤（2）中球磨物、马来酸与质量分数为15％盐酸的质量比为1:1:4～6。

所述步骤（2）中反应时间为2～4h。

所述步骤（3）搅拌反应时间为6～8h。

所述步骤（5）干燥物与二氧化钛的质量比为80～90:5～8。

所述步骤（5）密炼温度为90～100℃。

所述步骤（5）双螺杆挤出机的一区温度为132～142℃，二区温度为142～148℃，三区温度为148～153℃，四区温度为153～157℃。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明充分利用了废弃的铝塑材料，避免铝和塑料资源的浪费，解决了其带来的污染问题；

（2）本发明充分利用废弃的铝塑材料制备净水剂，净水效果好，通过外部的三维网状结构的聚乙烯对聚合氯化铝进行保护，以二氧化钛增加抗菌性能，增加了净水剂的使用寿命，可广泛适用于对各类污水处理；

（3）本发明以废弃铝塑材料作为原料，通过高温与极冷处理后，使废弃铝塑材料内部出现孔隙，随后通过盐酸溶解氧化铝，马来酸对聚乙烯进行改性，再利用乙烯基三乙氧基硅烷交联聚乙烯，使其形成三维网状结构，负载铝离子，在过氧化二苯甲酰作用下，通过酸碱值的调节，形成聚乙烯负载聚合氯化铝复合物，添加二氧化钛，提高抗菌性能，通过混合造粒，进而提高净水剂的抗菌性。

具体实施方式