[发明专利]一种补强型丁腈橡胶

权利要求书

1.一种补强型丁腈橡胶，包括丁腈橡胶和改性橡胶增强料，其特征在于：所述的改性橡胶增强料是通过自制橡胶增强料改性后得到的。

2.根据权利要求1所述的一种补强型丁腈橡胶，其特征在于：所述的自制橡胶增强料的制备步骤是：

（1）称取大豆油和去离子水混合后加热升温至60～70℃，保温搅拌反应，再将反应产物离心处理，分离去除上层液，得到下层胶状沉淀；

（2）将上述胶状沉淀用质量分数为3%的双氧水冲洗，再将冲洗后的胶状沉淀干燥，得到干燥物；

（3）将上述干燥物和无水乙醇混合后剪切分散，得到混合分散液，用质量分数为20%氨水调节混合分散液pH至9.5～10.5，加热升温至60～70℃，搅拌反应，得到反应液；

（4）向反应液中加入反应液等体积的质量分数为30%硝酸钙溶液，搅拌混合后移入高压反应釜中，升高反应釜压力至0.8～1.0MPa，在170～180℃下反应10～12h，反应结束后，静置陈化并过滤分离得到滤渣，将所得滤渣依次用无水乙醇和去离子水分别洗涤后干燥，得到自制橡胶增强料。

3.根据权利要求2所述的自制橡胶增强料的制备步骤，其特征在于：所述的大豆油和去离子水的质量比为100:1。

4.根据权利要求2所述的自制橡胶增强料的制备步骤，其特征在于：所述的干燥物和无水乙醇的质量比为1:5。

5.根据权利要求1所述的一种补强型丁腈橡胶，其特征在于：所述的改性橡胶增强料的制备步骤是：

（1）称取葡萄用水冲洗后去梗，榨汁，过滤分离去除滤渣，得到滤液，量取1～2L所得滤液，加热升温至70～80℃，保温蒸发浓缩20～30min，得到浓缩液；

（2）将上述浓缩液装入发酵罐中，再向发酵罐中加入醋酸菌菌悬液，密封发酵罐，发酵，待发酵结束后，将发酵产物离心处理，分离去除下层沉淀，得到上层液；

（3）将自制橡胶增强料分散到上述上层液中，得到分散液，再将分散液移入装有温度计、油水分离器和回流装置的四口烧瓶中，再向四口烧瓶中加入质量分数为98%浓硫酸，加热升温至70～80℃，保温回流反应10～12h；

（4）待上述反应结束后，过滤分离得到滤饼，洗涤，干燥，得到改性橡胶增强料。

6.根据权利要求5所述的改性橡胶增强料的制备步骤，其特征在于：所述的醋酸菌菌悬液的浓度为10⁴cfu/mL，醋酸菌菌悬液的加入量为浓缩液质量10%，发酵温度为30～35℃，发酵时间为2～4周。

7.根据权利要求1所述的一种补强型丁腈橡胶，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，称取100～110份丁腈橡胶、10～15份上述改性橡胶增强料、1～3份硬脂酸、3～5份氧化锌、1～3份硫磺、8～10份邻苯二甲酸二丁酯混合后装入混炼机中在120～125℃下混炼20～30min，得到混炼胶；

（2）将上述混炼胶放入平板硫化机中，在140～150℃下以5～7MPa的压力压制成2～4mm厚的薄片并硫化处理20～30min，待其自然冷却后即得补强型丁腈橡胶。