[发明专利]脱硫废水处理系统及脱硫废水处理方法在审
申请号: | 201710425062.0 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107226571A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 李宜立;杨君文 | 申请(专利权)人: | 李宜立;杨君文 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;B01D53/78;B01D53/50;B05B17/06;C02F103/18 |
代理公司: | 杭州知通专利代理事务所(普通合伙)33221 | 代理人: | 姚宇吉 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 废水处理 系统 方法 | ||
1.一种脱硫废水处理系统,其特征在于,包括:
脱硫装置;
废水旋流器,连通于所述脱硫装置,所述废水旋流器对脱硫废水进行固液分离;
砂滤系统,连通于所述废水旋流器,所述砂滤系统对脱硫废水进行过滤;
烟道式换热器,连通于所述砂滤系统并位于所述脱硫装置的入口烟道,脱硫废水于所述烟道式换热器内和高温烟气进行换热;
超声波雾化装置,连通于烟道式换热器并具有喷嘴,所述超声波雾化装置对脱硫废水进行雾化处理以形成雾滴;
除尘器,具有进口烟道,所述超声波雾化装置的喷嘴装设于所述除尘器的进口烟道以使雾化后的脱硫废水被喷至所述除尘器的进口烟道,雾化的脱硫废水被高温烟气烘干并析出无机盐颗粒,无机盐颗粒进入所述除尘器并被去除。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述砂滤系统包括过滤系统和反冲洗系统,所述过滤系统用于过滤脱硫废水,所述反冲洗系统用于反冲洗。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述烟道式换热器包括进水管、换热部件以及喷水格栅,所述进水管、所述换热部件以及所述喷水格栅三者互相连通,所述换热部件是管道式换热部件,所述喷水格栅位于所述换热部件的一侧,所述喷水格栅面向并对准所述换热部件。
4.根据权利要求3所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述烟道式换热器进一步包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀连接于所述进水管和所述换热部件之间,所述第二控制阀连接于所述进水管和所述喷水格栅之间。
5.根据权利要求4所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述脱硫废水处理系统进一步包括可增压输送泵,所述可增压输送泵连接于所述废水旋流器和所述烟道式换热器之间,所述可增压输送泵具有增压功能。
6.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述除尘器连通于所述脱硫装置,脱硫废水经脱除无机盐颗粒而净化形成水蒸汽并返回至所述脱硫装置。
7.一种脱硫废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
固液分离步骤,将脱硫废水从脱硫装置输送至废水旋流器进行固液分离处理,以形成底流和溢流,其中溢流含固量不大于1%;
过滤步骤,将由所述废水旋流器处理后的溢流输送至砂滤系统进行过滤,过滤后的脱硫废水含固量小于0.01%;
换热步骤,将过滤后的脱硫废水输送至烟道式换热器的进水管,开启第一控制阀以使脱硫废水进入所述烟道式换热器的换热部件并分流,脱硫废水和高温烟气进行换热,脱硫废水吸热升温,高温烟气降温,其中第一控制阀连接于所述进水管和所述换热部件之间;
雾化步骤,将换热后的脱硫废水输送至超声波雾化装置的喷嘴,换热降温后的烟气输送至所述脱硫装置,超声波雾化装置将脱硫废水雾化成微小的雾滴,产生电负离子;
除尘净化步骤,将雾化后的脱硫废水喷入除尘器的进口烟道,雾化后的脱硫废水于除尘器的进口烟道内被高温烟气烘干,脱硫废水中的无机盐被析出并和粉尘于除尘器中被去除,脱硫废水经脱除无机盐而被净化形成水蒸汽,水蒸汽通过除尘器返回至所述脱硫装置。
8.根据权利要求7所述的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述脱硫废水处理方法进一步包括以下步骤:
清洁步骤,关闭第一控制阀,开启第二控制阀以运行所述烟道式换热器的喷水格栅,脱硫废水经所述进水管进入所述喷水格栅并喷至所述换热部件,从而清洁所述换热部件,其中所述第二控制阀连接于所述进水管和所述喷水格栅之间。
9.根据权利要求8所述的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述脱硫废水处理方法进一步包括以下步骤:
喷水降温步骤,当脱硫装置运行出现故障或烟气温度过高时,开启所述第一控制阀和所述第二控制阀以同时运行所述换热部件和所述喷水格栅,以使烟气同时被喷水降温和换热降温;
补充水量步骤,开启设置于脱硫装置的工艺水箱的送水管道上的第三控制阀,以从工艺水箱补充水量至烟道式换热器。
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