[发明专利]一种污泥深度脱水固化装置及其固化方法

说明书

本发明主要公开了一种污泥深度脱水固化装置及其固化方法，包括脱水箱、输送箱和烘干箱，脱水箱包括主体、进料口、混合箱、出水管和储水箱，主体与混合箱之间形成储泥腔，混合箱由第一仓体和第二仓体构成，第一仓体的侧壁上设有第一滤水孔，第一仓体和第二仓体之间设有滤水板，第二仓体通过出水管与储水箱连接，输送箱连通储泥腔和烘干箱，烘干箱内设有至少两个烘干腔。原始污泥在储泥腔内静置分层，水层进入到第一仓体内，再进一步分离，使污泥重新回到储泥腔，水则进入到第二仓体然后储存在储水箱，初步脱水后的污泥被输送到烘干箱进行烘干。本发明操作方便、结构简单、便于实施，经过多重脱水步骤，脱水效果好，便于对污泥的再次利用。

技术领域

本发明涉及一种污泥深度脱水固化装置及其固化方法。

背景技术

现有技术中，由于城市工业的快速发展，工业、生活污水无序排放，城市河流普遍受到严重污染，大量污染物沉积在河库之中，河流发黑发臭，严重威胁着城市居民的身心健康，也严重损害城市的形象。同时大部分城市的污水排放总量也处于不断快速增加的趋势，然而于此同时，相应的污水处理率却没有相应的提高速度，造成了污泥的排放和堆置已经成为新的重大污染源。因此在城市水资源的治理过程中，针对数量越发庞大的污泥，采取有效措施来对这些数量庞大的污泥进行脱水处理，使其实现对环境无害，排放数量减少以及资源的回收利用等目标，已经成为我国的工作人员的重点关注课题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种污泥深度脱水固化装置及其固化方法，操作方便、结构简单、便于实施，经过多重脱水步骤，将污泥中的水分彻底去除，脱水效果好，便于对污泥的再次利用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种污泥深度脱水固化装置，包括脱水箱、输送箱和烘干箱，脱水箱包括主体、进料口、混合箱、出水管和储水箱，进料口位于主体的顶部，储水箱位于主体的底部，混合箱位于主体内部，主体与混合箱和出水管之间形成储泥腔，混合箱由第一仓体和第二仓体构成，第一仓体的侧壁上均匀设有第一滤水孔，第一仓体内设有搅拌装置，第一仓体和第二仓体之间设有滤水板，滤水板上设有第二滤水孔，第二仓体通过出水管与储水箱连接，输送箱的输入端与储泥腔的出口连接，输送箱的输出端与烘干箱连接，烘干箱内设有至少一个分隔板，分隔板将烘干箱分隔成至少两个烘干腔，烘干腔内设有烘干装置。

进一步，储水箱内设有负压泵，负压泵与出水管连接。设置的负压泵用来使第二仓体产生负压，从而加快对污泥中水分的抽取。

进一步，第一滤水孔的孔径大于第二滤水孔的孔径。第一滤水孔孔径的设置便于第一仓体内的污泥从第一滤水孔进入到储泥腔内，第二滤水孔孔径的设置便于第一仓体内的水分从第二滤水孔进入到第二仓体内，同时阻止污泥从第二滤水孔进入到第二仓体内。

进一步，主体上设有加药装置，加药装置包括加药箱、加药管和加药喷头，加药箱安装在主体外部，加药喷头位于储泥腔内，加药喷头通过加药管与加药箱连接。设置的加药装置可使污泥在药物的作用下产生沉降反应和絮凝反应，使泥土与水分相互分离，提高脱水效果。将需要投放的药剂放入到加药箱内，形成药剂溶液，然后通过加药管输送到加药喷头上，通过加药喷头均匀喷洒到储泥腔内，喷洒范围广、均匀性好，提高污泥与药物之间的反应效率。

进一步，烘干装置包括转动电机、转动螺杆和加热管，转动电机安装在烘干箱的顶部，转动螺杆竖直连接在转动电机上，加热管螺纹连接在转动螺杆上，加热管沿着转动螺杆上下移动，加热管上设有加热丝。转动电机带动转动螺杆转动，从而带动加热管沿着转动螺杆上下移动，改变加热管在烘干箱内的高度位置，便于烘干温度的调节，从而改变烘干热量和速度，使得污泥在不同的烘干腔内受到不同温度的烘干。

进一步，储泥腔内设有挤压装置，挤压装置包括挤压气缸、伸缩杆和挤压板，挤压气缸安装在脱水箱的顶部，挤压板位于储泥腔内，伸缩杆的两端分别与挤压气缸和挤压板连接。挤压气缸通过伸缩杆带动挤压板上下移动，从而对储泥腔内的污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出来，提高脱水效率。