[发明专利]一种用于污泥处理的浓缩干燥系统及其方法

说明书

技术领域

本发明属于污泥处理领域，尤其涉及一种用于污泥处理的浓缩干燥系统及其方法。

背景技术

污泥是污水处理后的主要副产品之一，约占污水处理量的0.3％-0.5％(体积)或1％-2％(质量)，随着工农业生产的发展和各地污水处理厂的不断兴建，我国的工业和生活污水处理量正在迅速增加，势必将产生更多的污泥。污泥的成分非常复杂，除含有大量的水分外，还含有大量的有机质、难降解的有机物、多种微量元素、病原微生物、寄生虫卵和重金属等成分。如果不加处理而任意排放会对环境造成二次污染，而且这种污染的再治理难度是相当大的。

现有技术中处理污泥的方法主要为：1、土地填埋；2、污泥好氧发酵+农用；3、污泥自然干化；4、焚烧；5、露天堆放和外运；6、沉降池沉淀。事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20％。污泥焚烧算较好的处理方法，但是焚烧的过程所产生的三废仍然再继续产生二次污染，不但没有处理好，反而还需要补充外来燃料，焚烧过程中产生的粉尘、二恶英等新的污染源，对空气和环境将造成新的污染。采用沉降池进行污泥沉淀，这种方法投资少，技术可行性高，但由于污泥池占地面积大，成本高，且必须露天敞开，污泥中的臭味会严重污染空气。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于污泥处理的浓缩干燥系统及其方法，干燥系统工作效率高，省时省力，可连续干燥大量污泥，干燥效果好，干燥方法操作简单，合理有效，干燥质量易于控制，干燥后的污泥可用作有机肥料，提高污泥的利用率，变废为宝。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于污泥处理的浓缩干燥系统，其特征在于：包括进水管、絮凝剂溶解槽、污泥池、混合箱、脱水机、干燥机和收料桶，进水管连接絮凝剂溶解槽，絮凝剂溶解槽与混合箱之间设有计量泵，污泥池与混合箱之间设有污泥泵，混合箱与脱水机之间设有滤管，干燥机包括机体、进泥斗、第一传送带、第二传送带、风机、加热器和碾压机，机体内分别设有第一加热室和第二加热室，碾压机设于第一加热室与第二加热室之间，进泥斗连通第一加热室，第一传送带和风机均设于第一加热室内，第二传送带和加热器均设于第二加热室内，第二传送带的出口端位于机体外，收料桶位于第二传送带出口端的下方；该系统工作效率高，省时省力，可连续干燥大量污泥，干燥后的污泥可用作有机肥料，提高污泥的利用率，变废为宝。

进一步，碾压机包括壳体、进料斗、碾压辊和出料斗，进料斗和出料斗分别设于壳体的上下两端，碾压辊设于壳体内，相邻碾压辊相向转动，进料斗位于第一加热室内，出料斗位于第二加热室内，干燥后的污泥从第一传送带下落，经进料斗进入壳体中，由相向转动的碾压辊对污泥进行碾压作用，使污泥中掺杂的水蒸汽被压出，降低了污泥的含水率，达到脱水的目的，碾压后的污泥从出料斗下落，方便有效。

进一步，混合箱与污泥池之间设有回流管，未形成絮凝体的部分直接回流到污泥池中，再由污泥泵重新打入混合箱中，和新的絮凝剂混合反应，提高废料利用率，减少浪费。

进一步，混合箱的底部设有排污管，排污管的一端连接有污物槽，污泥中残留的杂质、污物等无法与絮凝剂发生反应，残留在混合箱的底部，通过排污管直接排入到污物槽中收集起来，方便处理，防止污染环境，减小混合箱后期清洗难度。

进一步，脱水机连接有滤液槽，滤液槽用于收集过滤后的泥渣液，统一处理，防止工作环境被污染。

进一步，絮凝剂溶解槽和混合箱中均设有机械搅拌器，机械搅拌器将混合液进行搅动，可促进化学反应速度，提高生产效率。

一种用于污泥处理的浓缩干燥方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)预制药剂：打开进水管的阀门，接着开启絮凝剂溶解槽的机械搅拌器，清水在搅拌作用下循环流动，然后向絮凝剂溶解槽中投入絮凝剂，继续搅拌，直至液面高度达到最大容量，将絮凝剂投入搅拌作用下的水中，可减少形成一些无法溶解絮凝剂团的概率，提高絮凝剂的利用率，减少原料成本；

(b)混合反应：同时开启污泥泵和计量泵，将污泥和絮凝剂溶液同时打入到混合箱中，并开启混合箱的机械搅拌器，使得污泥和絮凝剂溶液充分混合均匀，污泥中的有机物分子在絮凝剂的作用下发生快速胶凝反应，形成絮凝体，弥散程度降低，降低污泥的持水性，促进泥水分离，从而提高强度，对污泥中重金属起到稳定束缚作用，可有效控制使用后的二次污染，有机物不易流失，从而提高后期污泥作为肥料的有机质含量，做到对污泥的无害化、减量化、利用化处理；