[发明专利]一种加力式高效双研磨机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种加力式高效双研磨机械，属于研磨机械技术领域。

背景技术

物料研磨是物料加工中的工序之一，现有的物料研磨机械在进行物料研磨过程中，研磨头只是旋转运动对物料进行研磨，导致物料研磨不充分，且现有的研磨机械一般采用单个研磨腔进行研磨,物料研磨效率低。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种加力式高效双研磨机械，采用左加力气缸通过左气管与打气筒连接，右加力气缸通过右气管与打气筒连接，左加力气缸轴安装在左加力气缸内，右加力气缸轴安装在右加力气缸内，左研磨球焊接在左研磨驱动轴的底端，右研磨球焊接在右研磨驱动轴的底端，左研磨腔设置在左研磨球的正下方，右研磨腔设置在右研磨球的正下方的设计，利用打气筒向左加力气缸和右加力气缸内充气，实现左加力气缸轴和右加力气缸轴的下移，进而实现左研磨球和右研磨球的向下移动，使左研磨球和左研磨腔内壁之间以及右研磨球和右研磨腔内壁之间的研磨力增大，提高研磨效率，其设计科学合理，结构简单。

本发明的一种加力式高效双研磨机械，它包含：底板、立柱、左单向阀门、右单向阀门、支撑板、左加力气缸、右加力气缸、打气筒、活塞、打气杆、左加力气缸轴、左载板、左研磨驱动电机、右加力气缸轴、右载板、右研磨驱动电机、左研磨驱动轴、左研磨球、右研磨驱动轴、右研磨球、左研磨腔、右研磨腔、左气管、右气管，所述的立柱焊接在底板上的中央，支撑板焊接在立柱的的顶端，所述的左加力气缸焊接在支撑板上的左端，右加力气缸焊接在支撑板上的右端，左加力气缸轴安装在左加力气缸内，右加力气缸轴安装在右加力气缸内，所述的左载板焊接在左加力气缸轴的底端，右载板焊接在右加力气缸轴的底端，所述的左研磨驱动驱动电机固定安装在左载板的底部，左研磨驱动轴安装在左研磨驱动电机内，右研磨驱动电机固定安装在右载板的底部，右研磨驱动轴安装在右研磨驱动电机内，所述的左研磨球焊接在左研磨驱动轴的底端，右研磨球焊接在右研磨驱动轴的底端，所述的左研磨腔焊接在底板上的左侧，右研磨腔焊接在底板上的右侧，左研磨腔设置在左研磨球的正下方，右研磨腔设置在右研磨球的正下方。

进一步，所述的打气筒焊接在支撑板上的中央，左加力气缸通过左气管与打气筒连接，右加力气缸通过右气管与打气筒连接，所述的活塞安装在打气筒内，打气杆安装在活塞上，所述的左单向阀门安装在左气管上，右单向阀门安装在右气管上。

本发明的有益效果为：本发明采用左加力气缸通过左气管与打气筒连接，右加力气缸通过右气管与打气筒连接，左加力气缸轴安装在左加力气缸内，右加力气缸轴安装在右加力气缸内，左研磨球焊接在左研磨驱动轴的底端，右研磨球焊接在右研磨驱动轴的底端，左研磨腔设置在左研磨球的正下方，右研磨腔设置在右研磨球的正下方的设计，利用打气筒向左加力气缸和右加力气缸内充气，实现左加力气缸轴和右加力气缸轴的下移，进而实现左研磨球和右研磨球的向下移动，使左研磨球和左研磨腔内壁之间以及右研磨球和右研磨腔内壁之间的研磨力增大，提高研磨效率，其设计科学合理，结构简单。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构图。

图中：1-底板；2-立柱；3-左单向阀门；4-右单向阀门；5-支撑板；6-左加力气缸；7-右加力气缸；8-打气筒；9-活塞；10-打气杆；11-左加力气缸轴；12-左载板；13-左研磨驱动电机；14-右加力气缸轴；15-右载板；16-右研磨驱动电机；17-左研磨驱动轴；18-左研磨球；19-右研磨驱动轴；20-右研磨球；21-左研磨腔；22-右研磨腔；23-左气管；24-右气管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。