[发明专利]一种烟梗颗粒的回潮方法

说明书

本发明公开了一种烟梗颗粒的回潮方法，依次包括装料、抽真空、通入饱和蒸汽进行加湿回潮及卸料，本发明的烟梗颗粒的回潮方法，通过对装料后的回潮室进行抽真空到设定值，然后向回潮室通入饱和蒸汽，在真空状态对烟梗颗粒进行全面、均匀地回潮，回潮后得到的烟梗颗粒产品的水分均匀，回潮效率高，且烟梗颗粒产品细胞空腔增大，增强了它的大孔吸附材料的特性，吸附性能好，能有效去除烟梗中的枯焦气息，烟气清雅、细腻，有效降低焦油、CO的释放量，烟梗颗粒的内在品质提升。

技术领域

本发明涉及烟梗颗粒加工技术领域，具体而言，涉及一种烟梗颗粒的回潮方法。

背景技术

烟梗是烟叶的重要组成部分，通过梗叶分离后，可制得占烟叶总重量约25％左右的烟梗。烟梗质地硬韧，在烟草的栽培生长过程中，有输送养分和水分的作用，因此，它所含的化学成分基本上与叶片相同，而在有效含量上则不及叶片。

近年来，烟梗颗粒作为一种新型卷烟滤棒材料在卷烟产品中的应用日益俱增，它主要能够对卷烟主流烟气进行修饰，有效的滤除烟气中的有害成分，因此在整个行业得到了广泛的重视与应用。

现有技术公开了一种制作烟梗颗粒的工艺，该工艺通过微波膨梗处理-烟梗造粒-回潮处理-梗加香-贮梗粒的工艺得到烟梗颗粒，但是在造粒后的回潮处理工艺并未提出回潮方式，而采用现有的回潮方式对烟梗颗粒进行回潮，烟梗颗粒易粘结，回潮不均匀且回潮效率差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的一种烟梗颗粒的回潮方法，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，使烟梗颗粒在回潮室内全面、均匀回潮，回潮后烟梗颗粒的水分均匀，回潮效率高。

一种烟梗颗粒的回潮方法，包括以下步骤：

(1)装料：将烟梗颗粒原料输送至回潮室内后，使所述回潮室保持密闭的状态；

(2)抽真空：对上述密闭的回潮室进行抽真空，使所述回潮室内的压力为第一预定压力；

(3)加湿回潮：向所述回潮室内通入饱和蒸汽进行加湿回潮，当所述回潮室内的压力为第二预定压力时，停止通入饱和蒸汽，恒压保持预定时间；

(4)卸料：对所述回潮室进行泄压后，移出经回潮加湿处理后的烟梗颗粒。

进一步地，步骤(2)中，所述第一预定压力为-0.09～-0.07MPa。

进一步地，步骤(3)中，所述第二预定压力为-0.02～-0.03MPa。

进一步地，步骤(3)中，所述预定时间为2～3min。

进一步地，在步骤(1)之前还包括对回潮室内壁进行预热，所述预热具体为：向密闭的所述回潮室内通入饱和蒸汽，当所述回潮室内的温度达到预设温度时，停止通入饱和蒸汽，排出所述回潮室内的冷凝水。

进一步地，所述预设温度为60～70℃。

进一步地，所述烟梗颗粒原料的粒径为20～60目。

进一步地，所述烟梗颗粒原料中水分含量为10％～12％。

进一步地，步骤(3)中，向所述回潮室内通入饱和蒸汽的压力为0.3～0.4Mpa。

进一步地，步骤(4)中，对所述回潮室进行泄压后，先排出所述回潮室内的冷凝水。

与现有技术相比，本发明的一种烟梗颗粒的回潮方法的有益效果是：