[发明专利]一种黄岑饮片的生产方法

说明书

本发明涉及一种黄岑饮片的生产方法，所述方法包括：步骤a,晾：采收的黄芩个子除去杂质后，晾干到含水量小于15%；步骤b,冲洗：用流动水冲去黄芩个子表面的泥土；步骤c,蒸：放入蒸汽车进行蒸制，蒸汽车直接用蒸汽加热，上汽后10分钟取出；步骤d,切：采用100型转盘式切药机将蒸好的黄芩切制成薄片；步骤e,干燥：将切制后的黄芩片采用CT‑C‑1型热风循环烘箱进行干燥，温度控制在60℃－70℃之间，药材装量厚度小于超过3cm，烘干时间为2‑4小时，烘干后取出，放凉；步骤f,筛选、包装。本发明方法加工后，黄芩受热均匀，软硬适中，切片后色泽均匀，质量均一，稳定。

技术领域

本发明涉及药物生产技术领域，尤其涉及一种黄岑饮片的生产方法。

背景技术

目前黄芩饮片的加工主要是通过加热的方法，加热的目的是灭酶，因为酶能使黄芩苷和汉黄芩苷分别分解为黄芩素和汉黄芩素，其中黄芩素本身不稳定，易氧化变绿，致使活性丧失。现有技术方案传统上采用煮的方法，具体工艺为：

步骤1，清洗：将净选后的黄芩用流动水（饮用水）洗净泥土；

步骤2，煮制：将清洗后的黄芩用700型拉杆式蒸煮锅进行煮制，煮制时间为10分钟，捞出，趁热放入洁净的密闭周转箱中；

步骤3，润：加盖闷润至药透水尽、软硬适中，无生心；

步骤4，切制：将煮制后润好的的黄芩采用100型转盘式切药机切制成薄片（1-2mm）；

步骤5，干燥：将切制后的黄芩片采用CT-C-1型热风循环烘箱进行干燥，温度控制在60℃－70℃之间，药材装量厚度不超过3cm，烘干时间为2-4小时，烘干后取出，放凉；

步骤6，筛选、包装：将干燥好的黄芩片采用SY-B筛药机进行筛选，将筛选后的黄芩片装入洁净的周转箱内，并包装。

但，现有工艺存在的问题：

1.生产周期长，煮后需润制12小时；

2.润制的软硬程度不同，大个黄芩难以软化，切片时容易产生碎片，影响美观；

3操作过程复杂，费时费力；

4.能耗高。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄岑饮片的生产方法，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种黄岑饮片的生产方法，所述方法包括：

步骤a,晾：采收的黄芩个子除去杂质后，晾干到含水量小于15%；

步骤b,冲洗：用流动水冲去黄芩个子表面的泥土；

步骤c,蒸：放入蒸汽车进行蒸制，蒸汽车直接用蒸汽加热，上汽后10分钟取出；

步骤d,切：采用100型转盘式切药机将蒸好的黄芩切制成薄片；

步骤e,干燥：将切制后的黄芩片采用CT-C-1型热风循环烘箱进行干燥，温度控制在60℃－70℃之间，药材装量厚度小于超过3cm，烘干时间为2-4小时，烘干后取出，放凉；

步骤f,筛选、包装。

进一步地，上述步骤d中，薄片厚度为1-2mm。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明黄岑饮片的生产方法，能够提高生产效率，节约能耗。具体而言：

1.减少生产周期，省时省力。蒸制后可马上切制，省去了润制的时间，每批次可节约润制时间12小时；

2.采用蒸的办法后，所有的黄芩软硬程度几乎相同，切出的片型美观；