[发明专利]一种原粮清理中心工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及粮食处理设备技术领域，具体涉及一种原粮清理中心工艺及设备。

背景技术

随着粮食流通体制的深化改革，我国粮食的购销已全面步人市场化、多元化的轨道。一方面粮食的科学加工和安全储藏要求粮质好、含杂量少；另一方面粮食购销市场的激烈竞争又使得购入的粮食质量参差不齐、含杂过大。这几年粮农和粮商送到大米加工企业和粮库的稻谷含杂量一般都在2.5％左右，有的甚至达到5％。其杂质成分中，细小杂质一般(主要包括细灰、碎米、糙米及相应的石子、土块等)占杂质重量的70％～80％；轻杂(主要包括稻梗、茎、叶等)约占杂质体积的60％-70％，因此，绝大多数粮食收储和大米加工企业对原粮的清理均依赖原有工艺设备对杂质含量严重超标的原粮进行清理，处理稻谷产量小，粉尘外泄较严重，污染工作环境，质量不达标。

原粮清理系统，是基于“原粮预处理”概念，并根据国家对入库原粮的含杂要求和粮食加工清理工序的质量要求而建立。适用于原粮入库前的杂质清理和粮食加工的清理工序。对于含杂量大的原粮，经合理的工艺流程，能清除原粮中各种杂质,处理后的净粮可达到入库的国家质量要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供了一种原粮清理中心工艺及设备，以解决现有处理稻谷产量小、粉尘外泄较为严重、环境污染严重等缺陷。

为实现上述目的，本发明之一种原粮清理中心工艺，它包括同时进行的原粮清理系统和通风除尘系统以及后续进行的净粮仓储系统，所述原粮清理系统的具体过程为：把原粮仓中的稻谷通过出粮口输送至圆筒初清筛，实施第一次筛理，随后输送至振动清理筛中实施第二次筛理，最后通过送粮小车输送至净谷仓中存储；所述净粮仓储系统将净谷仓中的净粮通过进料输送机输送至多个独立仓体组成的粮仓本体，且实时显示粮仓本体的料位和温湿度；

所述通风除尘系统包括设在原粮仓出粮口位置的第一风网机构和设在圆筒初清筛及振动清理筛上的第二风网机构，所述第一风网机构和第二风网机构将原粮仓、圆筒初清筛和振动清理筛在输送和生产过程中产生的粉尘吸入至旋风除尘器中进行一次沉降，随后通过风机抽入脉冲除尘器中进行二次沉降，随后通过风网过滤之后排入空气中。

优选地，所述进料输送机末端还设有磁选器进行磁选操作。

优选地，所述原粮清理系统为两个，且均为独立设计。

优选地，所述原粮清理系统包括原粮仓、圆筒初清筛和振动清理筛，所述原粮仓下方设有出料口，所述出料口下方通过皮带机和提升机将稻谷输送至所述圆筒初清筛，所述圆筒初清筛的出口下方设置所述振动清理筛，所述振动清理筛出口下方通过提升机连接一送粮小车，输所述送粮小车下方设有若干净谷仓；

所述通风除尘系统包括设在原粮仓出粮口位置和设在圆筒初清筛及振动清理筛上的吸风管，所述吸风管通过风机连接旋风除尘器，所述旋风除尘器通过风机连接脉冲除尘器，所述脉冲除尘器上设有排空口；

所述净粮仓储系统包括粮仓本体，所述净谷仓底部连接一粮食计量器，并通过进料输送机输送至所述粮仓本体。

优选地，每一若干所述净谷仓下均设有气、手动阀门。

优选地，所述气、手动阀门和所述脉冲除尘器排空口还连接一冷冻干燥机输出端，所述冷冻干燥机输入端连接一储气罐输出端，所述储气罐输入端连接一空气压缩机。

优选地，所述粮仓本体由多个独立仓体组成，每个所述独立仓体顶端设有与进料输送机相配的行程开关，且每个所述独立仓体从上至下设有5处料位采集点和温湿度采集点。

优选地，所述料位采集点位置设置有料位探头，所述温湿度采集点设有温湿度传感器，所述粮食计量器、料位探头和温湿度传感器均电性连接一PLC工控机。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：原粮清理中心集原粮装卸、清理、输送、入库等几大功能于一体的有机整体，具有处理原粮能力巨大、清理效果良好、输送转移方便等特点。并达到清理原粮100吨/小时。

同时，整个原粮处理的过程中均采用自动化、机械化设备，保证了连续化的操作，充分考虑各种原粮收购中的混杂情况，对含杂量在2.5％～3％的原粮，经清理中心处理后，其工艺指标应达到：大杂除净率：≥90％；小杂除净率≥70％；轻杂除净率≥80％大、小、轻杂收集率≥98％；清理后粮食含杂率＜1％。保证合理加工，使原粮仓储符合国家仓储标准，总的本发明具有处理原粮能力巨大、清理效果良好、输送转移方便等特点，是现代粮食仓储企业的核心仓储设施，具有很大的市场潜力和推广价值。

附图说明