[发明专利]一种竹材的冻融防霉处理方法

权利要求书

1.一种竹材的冻融防霉处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：外购或自主加工规格竹条，每50根为一捆，用编织带捆绑结实，备用；

步骤2：将成捆的规格竹条送入清水池浸泡，加重物使其完全浸没在水中，60～100小时后去除规格竹条捆上面加压的重物，如果规格竹条捆继续沉没在水下，说明水分已充分进入规格竹条内部，完成规格竹条的浸泡，可从清水池中取出，备用；如果规格竹条捆浮出水面，说明水分仍未充分进入规格竹条内部，继续浸泡直至进入规格竹条内部的水分满足要求为止；

步骤3：将清水池中取出的规格竹条捆装进塑料袋中，捆扎好塑料袋口，水平放置在冷库的货架上，关上冷库的大门立即开始制冷；

步骤4：5小时后打开冷库的大门，检查规格竹条捆端头的结冰情况，如满足基本的冷冻要求，可视为规格竹条的冷冻工艺结束；

步骤5：将成捆的规格竹条从冷库中的塑料袋中取出，放入温水池中化冻1～2小时后，取出备用；

步骤6：在清水池加入2/3容积的清水，加入淀粉酶，调制成120u/ml的酶处理液，备用；

步骤7：将完成步骤5工序的规格竹条放入清水池的酶处理液中浸泡，36～60小时后取出，用清水冲洗后送入木材干燥窑干燥，干燥温度95～100℃，干燥时间24～48小时，干燥后的规格竹条的含水率控制在6～8%；

步骤8：将干燥后的竹片送入四面刨精刨，制成具有优异防霉效果的精刨规格竹片。

2.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤2中所述将成捆的规格竹条送入清水池浸泡，为了保证竹材的美观的颜色不被池水污染，清水池内的清水应定期更换，并在清水池中加入1～2%的柠檬胺，防止池水变质发黑。

3.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤3中所述装进塑料袋中的规格竹条水平放置在冷库的货架上后开始制冷，冷库的温度控制在-20℃，冷冻时间4～5小时。

4.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤4中所述检查规格竹条捆端头的结冰情况，如规格竹条的端头出现圆头冰珠或伴生长条状下垂的冰淩，可视为规格竹条的冷冻工艺结束。

5.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤5中所述将成捆的规格竹条从冷库中的塑料袋中取出，放入温水池中化冻，温水池中的温水控制在50～60℃。

6.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤6中所述在清水池中加入美国西格玛公司（the Sigma-Aldrich Co. Ltd.）生产的淀粉酶，其酶活为40000u/g。

7.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤7中所述将完成冷冻处理的规格竹条放入清水池的酶处理液中浸泡，为了保证规格竹条与新鲜酶处理液充分接触反应，清水池中的酶处理液每24小时更换一次，同时清水池中设有搅拌器搅拌，保证清水池中的酶处理液处于流动状态。

8.根据权利要求1所述的一种竹材的冻融防霉处理方法, 其特征在于：步骤7中所述的规格竹条在送入木材干燥窑干燥前，必须先用清水冲洗干净，去除竹材表面沾染的淀粉酶。