[发明专利]一种液氮泵热端

说明书

本发明公开了一种液氮泵热端，包括泵壳总成、传动系统总成、润滑系统总成和冷端连接结构。本发明在每个偏心盘的两侧均有轴承支撑，增加了主轴的刚度，且润滑系统为压力润滑，并分别能对轴承和十字头进行喷淋润滑；通过连杆中设有的润滑油道，使得连杆的大端和小端都有足够的润滑油，增加了润滑的可靠性。连杆为整体式，其相对于剖分式连杆，减小了连杆大端的变形量，增加了可靠性；轴承座为剖分式，使得传动系统安装便捷；通过冷端连接为法兰结构，这样可与国外液氮泵冷端连接，且在泵的能力范围内只需更换冷端连接法兰，即可配套相应液氮泵冷端。

技术领域

本发明涉及一种液氮泵，具体涉及一种液氮泵热端。

背景技术

目前，常规液氮泵主要功能是为液氮增压，将液氮注入储瓶内，所以其工作压力较低，排出压力通常不超过16.5MPa。其工作过程与普通的往复泵类似，通过柱塞的往复运动改变液腔的体积，并配合液力端的吸入单向阀和排出单向阀，完成泵的低压吸入高压排出功能。由于常规的液氮泵压力较低，所以其使用范围也受到了局限。现在油田作业工艺中要求液氮泵要达到更高的压力，一般压力范围为45MPa到120 MPa。因液氮泵排出压力的增加，其热端的动力传动机构的受力便会增加，从而对运动部件及磨擦部件的润滑提出了更高的要求。

现在油田上对于高压液氮泵的需求较为迫切，而液氮泵成套设备使用的液氮泵均为进口，其冷端在国外也已经模块化，所以就要求设计一种液氮泵热端，使其不仅能够在高排出压下运转可靠，而且能够与国外冷端相连接。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构紧凑，能够在高排出压下工作，安全可靠，润滑效果好，拆装便捷，而且能够与不同型号冷端精确连接的一种液氮泵热端。

本发明的技术方案是：一种液氮泵热端，包括泵壳总成、传动系统总成、润滑系统总成和冷端连接结构，所述泵壳总成包括泵壳框架，所述泵壳框架上安装有泵壳上盖，所述泵壳上盖与泵壳框架形成用于安装轴承和主轴的安装内腔，所述安装内腔内设有通过连接螺柱连接的轴承座上盖和轴承座下部，所述轴承座下部与泵壳框架固定连接在一起，所述泵壳框架内位于泵壳上盖与冷端连接结构之间固定设有十字头滑套，所述冷端连接结构与泵壳框架的一侧连接；

所述传动系统总成包括主轴，所述主轴在轴线方向上间隔设有三个偏心盘，三个偏心盘在圆周方向120°相位分布，所述主轴与偏心盘通过连接键连接在一起，每个偏心盘的两侧分别设有安装在主轴上的轴承，所述轴承安装在轴承座上盖和轴承座下部形成的内孔内，所述偏心盘通过连杆与十字头转动连接，所述十字头滑动设置在十字头滑套内；

所述润滑系统总成包括分别固定在泵壳框架上轴承润滑管、十字头润滑管和润滑总管，所述轴承润滑管的内孔两端分别与润滑总管和轴承连通，所述十字头润滑管和润滑总管通过十字头润滑软管连接，所述十字头润滑管的内孔与十字头滑套的内腔连通，所述润滑总管的一端通过主轴润滑总管与旋转接头连接。

所述液氮泵热端还包括通过螺栓固定在主轴上的测速装置，所述测速装置为齿轮脉冲测速器，所述旋转接头安装在齿轮脉冲测速器上。

所述连杆包括套设在偏心盘外表面与偏心盘转动连接的连杆大端和通过连杆销与十字头转动连接的连杆小端。

所述连杆内设有与十字头滑套的内腔相连通的润滑油道，所述润滑油道的两端分别与连杆大端和连杆小端连通。

所述泵壳上盖上还设有用于观察泵体内部润滑情况的窥视盖。

所述轴承为圆柱滚子轴承。

所述冷端连接结构为一端设置在泵壳框架内并通过螺栓连接的法兰结构。

所述轴承座下部与所述轴承座上盖通过连接螺柱连接在一起，轴承座下部与轴承座上盖的装配面与轴承座孔中心线在同一平面上。