[发明专利]一种LED显示屏表面保护膜封装方法

说明书

本发明涉及一种LED显示屏表面保护膜封装方法，在真空环境中实现透明保护膜与LED基板的UV光固化胶水的贴合。即先把保护膜或LED基板涂上UV光固化粘合胶水，再放入真空箱中，然后抽真空，在真空箱中进行组装贴合，使封装后LED显示屏保护膜层不含气泡；保护膜与粘合胶水贴合到基板后，用气体的压强对保护膜和LED基板进行挤压，因为气压的压力在各个方向都是均匀，所以可保证贴合后的胶层是均匀的；再采用UV光对胶水进行快速固化，然后恢复常压状态中，从而保证了LED显示屏表面封装保护层的均匀性和良好的附着性。另外，本发明生产工艺简单，可实现批量性生产，也能同时满足硬质和软质的LED显示屏保护膜层的加工。

技术领域

本发明涉及LED显示屏表面保护膜封装技术领域，具体涉及一种LED显示屏表面保护膜封装方法。

背景技术

LED又叫发光二极管，LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、对环境无污染、多色发光等优点，用LED制作的LED显示屏的生产生活中运用的越来越广泛，LED显示屏正处在一个高速发展与成长崛起的阶段，LED显示屏会应用在更多的领域，同时市场上也会涌现出各式各样的LED显示屏的新产品，带给消费者更好、更便捷、更节能的LED显示屏。

LED显示屏是用许多极小的LED组装在对应的基板上，基板有硬质的，也有软质的，为了保证LED灯不易损坏，在基板上LED灯是被完全封装在透明的胶水中，因此不会松动，这个特点也使LED不易损坏。目前在LED显示屏上，是用点胶的方式对LED灯封装固定的，即用点胶机对基板上的每一个LED进行点胶，然后让胶水固化，达到封装效果。

上述生产工艺最大的问题是：由于每一个面板都有几百、甚至上千的LED灯组成，虽然是机器点胶，但难免会出现点胶量的差异，或由于环境和操作的影响，会造成各个LED灯保护胶层厚度的不同，这样会导致的结果是：从同类型的LED灯发出的光，穿过不同厚度保护胶层后，会出现不同有折射效果，直接影响整体LED灯的视觉效果，这也是当前LED显示屏生产不良的一个主要原因。由于封装胶水易产生不同厚度的问题，已对LED灯生产品质造成了实际的影响，因此，改善LED灯面板封闭保护层厚度不均是LED显示屏制造行业急需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED显示屏表面保护膜封装方法，用以解决目前点胶封装中胶水层容易产生不同厚度及容易出现气泡的问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种LED显示屏表面保护膜封装方法，所述LED显示屏表面保护膜封装方法包括：打开真空箱密封门，将保护膜和装载有多个LED灯的LED基板分别放置在真空箱内的保护膜放置板和LED基板放置台上，其中，装载有多个LED灯的LED基板表面朝上；关闭真空箱密封门，打开真空抽气装置及真空控制阀通过真空抽气管道抽真空，直到将真空箱内和气压式贴合挤压治具内腔的空气抽尽；将保护膜附在装载有多个LED灯的LED基板表面上；控制升降支架使气压式贴合挤压治具下行，使气压式贴合挤压治具外壳底面的透明软薄膜贴到保护膜上面；向气压式贴合挤压治具内腔中通入空气，使弹性的透明软薄膜对保护膜及装载有多个LED灯的LED基板表面产生均匀挤压；保护膜与LED基板上每个LED灯表面之间的粘合胶水均匀扩散形成均匀厚度的粘合胶水膜层；粘合胶水膜层固化后，同时打开第一气阀和第二气阀，给气压式贴合挤压治具内腔和真空箱通入空气，使真空箱内部所有区域气压达到平衡；控制升降支架升起气压式贴合挤压治具，打开密封门，取出贴膜后的装载有多个LED灯的LED基板。

本发明公开的上述一种LED显示屏表面保护膜封装方法，在将保护膜和装载有多个LED灯的LED基板分别放置在真空箱内的保护膜放置板和LED基板放置台上之前，在所述保护膜上印刷粘合胶水或在LED基板的多个LED灯表面涂上粘合胶水，其中，所述保护膜上印刷有粘合胶水时，保护膜上印刷有粘合胶水的表面朝上放置在保护膜放置板上。

本发明公开的上述一种LED显示屏表面保护膜封装方法，所述粘合胶水包括自干型粘合胶水和UV型粘合胶水。