[发明专利]表面有定向反射光线的花纹并用紫外线固化交联表面的光伏组件用胶膜

说明书

本发明涉及一种表面有定向反射光线的花纹并用紫外线固化交联表面的光伏组件用胶膜，所述胶膜包括紫外线固化交联的表层和未紫外线固化交联的下层或部分紫外线固化交联的下层，所述胶膜表层具有定向反射光线功能的花纹，所述具有定向反射光线功能的花纹优选但不限于三棱柱型、四棱柱型、三棱锥型、三棱台型、四棱锥型或四棱台型，所述胶膜表层的颜色必须为白色或银色。本发明通过具有定向反射光线功能的花纹，能将照到组件电池片间隙部分的太阳光更高比例的反射到电池片表面，增加组件对太阳光的利用率，从而提高了组件功率，降低组件成本。

技术领域

本发明涉及胶膜技术领域，更具体地，涉及光伏组件用胶膜技术领域，特别是指一种表面有定向反射光线的花纹并用紫外线固化表面的光伏组件用胶膜。

背景技术

太阳能是一种绿色无污染并且取之不尽的能源，相对于其他能源来说，太阳能对于地球上绝大多数地区而言具有普遍存在性、可就地取用，因而在近十年，太阳能产业成为了全球各国发展的重点。但是现在太阳能行业成本相对偏高，故而提高光伏组件的功率以降低成本为太阳能行业的大趋势。

常规光伏组件结构为玻璃/透明封装胶膜/电池/透明封装胶膜/背板(玻璃)，为了提高组件功率，将下层封装胶膜由透明胶膜改为白色封装胶膜，能提高电池片间距部分太阳光的反射比例，从而提高光伏组件的功率。光伏组件层压时白色胶膜会和透明胶膜混合在一起，造成外观缺陷，更严重的白色胶膜会盖到电池片上，反而降低了组件功率。为了保证层压后光伏组件功率和外观，需要降低白色胶膜的在层压温度下的流动性，一般通过预交联胶膜来实现。现有的白色胶膜靠电池片面都采用磨砂压花。但是磨砂压花对光线的反射是漫反射，很大一部分太阳光经过白色胶膜反射后穿过前层胶膜和玻璃到了大气中，而没有反射到电池片表面，故组件提升的功率有限。

发明内容

本发明的主要目的就是针对以上存在的问题与不足，在现有技术上进行改进，提供一种表面有定向反射光线的花纹并用紫外线固化表面的光伏组件用胶膜，该胶膜为白色、银色、白色半透明或者银色半透明。该胶膜能将照到组件电池片间隙部分的太阳光更高比例的反射到电池片表面，增加组件对太阳光的利用率，从而提高了组件功率，降低组件成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

该表面有定向反射花纹并用紫外线固化表面的光伏组件用胶膜，包括紫外线固化交联的表层和至少部分未紫外线固化交联的下层，所述胶膜表层具有定向反射光线功能的花纹，所述胶膜为白色、银色、白色半透明或银色半透明，所述的下层为未紫外线固化交联或者部分紫外线固化交联。

较佳地，所述具有定向反射光线功能的花纹优选但不限于三棱柱型、四棱柱型、三棱锥型、三棱台型、四棱锥型或四棱台型。

较佳地，所述的表层占所述的表面有定向反射光线的花纹并用紫外线固化表面的光伏组件用胶膜厚度的1％～90％，所述的表层的交联度为1％～85％。

更佳地，所述的紫外线固化交联的表层的厚度为0.01-0.50mm，所述的紫外线固化交联的表层的交联度为1％～85％。

较佳地，所述的表面有定向反射花纹并用紫外线固化表面的光伏组件用胶膜含有光引发剂。

较佳地，所述的光引发剂为自由基光引发剂或阳离子光引发剂，由下列中的一种或几种按照任意配比混合组成：二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮、安息香双甲醚、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、铁芳烃盐、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚。