[发明专利]用于烘丝线生产的烘前水分检测装置和方法有效
申请号: | 201710428707.6 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107421839B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 叶申;张翼;干微微;吴晓勇 | 申请(专利权)人: | 上海烟草集团有限责任公司 |
主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00 |
代理公司: | 31219 上海光华专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 高燕;许亦琳 |
地址: | 200082 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 丝线 生产 水分 检测 装置 方法 | ||
本发明提供一种用于烘丝线生产的烘前水分检测装置和方法,该装置包括:处理模块,用于根据每一烘丝机的烘前水分仪测量的水分数据,判断烘丝线的生产模式,根据生产模式选择烘前水分值的计算方式;计算模块,用于根据计算方式计算每一烘丝机的烘前水分值。本发明具有以下有益效果:通过收集多路烘丝线烘前水分值并将其进行计算后,确保多路烘丝机烘前水分值相同,使得在多路烘丝线生产中,排除由于测量设备偏差而造成过程控制差异。为完成多路烘丝线生产同质化要求打好基础。
技术领域
本发明涉及烘丝生产线领域,特别是涉及一种用于烘丝线生产的烘前水分检测装置和方法。
背景技术
在烘丝机生产中,烘前水分仪测量的水分数据做为烘丝水分控制过程前馈控制环节重要的依据,直接影响烘丝机筒壁温度、进风风速这两个重要过程控制的设定值计算。目前在线水分仪的允许偏差范围为±0.5%H20,在多路生产中可能产生最大1%H20的水分偏差,烘前水分仪偏差造成两台烘丝机筒壁温度设定值、进风风速设定值出现不一致的现象。在多路烘丝机同质化运行试验中,始终无法达到生产过程控制的同质化。
发明内容
鉴于以上现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于烘丝线生产的烘前水分检测装置和方法,用于解决现有技术中,烘丝线多路生产时烘前水分仪测量偏差造成的多路过程控制差异情况的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于烘丝线生产的烘前水分检测装置,包括:处理模块,用于根据每一烘丝机的烘前水分仪测量的水分数据,判断烘丝线的生产模式,根据生产模式选择烘前水分值的计算方式;计算模块,用于根据计算方式计算每一烘丝机的烘前水分值。
优选地,处理模块包括判断单元,用于根据发送水分数据的烘丝机的数量判断生产模式;其中,生产模式包括单路模式和多路模式;当发送水分数据的烘丝机数量为1时,判断生产模式为单路模式,当发送水分数据的烘丝机数量大于1时,判断生产模式为多路模式。
优选地,计算模块包括:单路计算单元,用于在判断单元判断生产模式为单路模式时,将采集的水分数据作为烘丝机的烘前水分值;多路计算单元,用于在判断单元判断生产模式为多路模式时,根据烘丝机的电子皮带秤流量及对应的烘前水分仪数值计算烘丝机的对应的烘前水分值。
优选地,多路计算单元用于根据设定的电子皮带秤的流量阈值及烘前水分仪的水分数据阈值,在任一路烘丝机的电子皮带秤流量小于流量阈值、同时烘前水分仪数值小于水分数据阈值时,将每一烘丝机的烘前水分仪测量的水分数据作为对应烘丝机的烘前水分值;在任一路烘丝机的电子皮带秤流量大于流量阈值、同时烘前水分仪数值大于水分数据阈值时,将每一烘丝机的烘前水分仪测量的水分数据取平均值作为烘丝机的烘前水分值。
优选地,还包括删除模块,用于在再次采集烘前水分仪测量的水分数据之前,删除前次采集的水分数据。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于烘丝线生产的烘前水分检测方法,步骤包括:根据每一烘丝机的烘前水分仪测量的水分数据,判断烘丝生产线的生产模式,根据生产模式选择烘前水分值的计算方式;根据计算方式计算每一烘丝机的烘前水分值。
优选地,在接收水分数据,判断烘丝生产线的生产模式的步骤中,包括步骤:根据发送水分数据的烘丝机的数量判断生产模式;其中,生产模式至少包括单路模式和多路模式。
优选地,在根据计算方式计算每一烘丝机的烘前水分值的步骤中,包括步骤:在判断生产模式为单路模式时,将采集的水分数据作为烘丝机的烘前水分值;在判断生产模式为多路模式时,根据烘丝机的电子皮带秤流量及对应的烘前水分仪数值计算每一烘丝机的对应的烘前水分值。
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