[发明专利]铸造铝铜合金材料及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201710430395.2 申请日: 2017-06-09
公开(公告)号: CN107267825A 公开(公告)日: 2017-10-20
发明(设计)人: 孙廷富;高志明;吴岳壹;徐建江;王登强;姚广山;崔崇亮;官柏平;周青花;曹改荣;焦钟斌;张大江 申请(专利权)人: 中国兵器科学研究院宁波分院;赛克思液压科技股份有限公司
主分类号: C22C21/16 分类号: C22C21/16;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/057
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司33102 代理人: 袁忠卫,景丰强
地址: 315103 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 铸造 铜合金 材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种铸造铝铜合金材料,其特征在于包括如下组分及重量百分比:

Cu:4.70%~5.80%;

Mn:0.50%~0.70%;

Mg:0.20%~0.40%;

Ti:0.15%~0.35%;

Zr:0.30%~0.60%;

Sc:0.15%~0.30%;

Fe+Si≯0.30%;

Na+K≯0.02%;

余量为Al及不可避免的杂质;

该材料通过如下步骤制得:

选材,采用高纯铝、高纯镁、Al-50Cu、Al-10Mn、Al-10Ti、Al-10Zr、Al-2Sc中间合金的炉料形式;所有炉料均需进行表面清理,应无尘土、油污;均需在温度约150℃烘烤1~2小时;

熔炼,采用中频感应炉熔炼;精确配料,将高纯铝炉料在700~720℃熔化,然后依次加入铝铜、铝锰、铝钪、铝钛及铝锆中间合金的炉料,控制熔体温度不高于780℃;待全部合金熔化后,加入精炼剂,对熔体精炼处理,扒渣后熔体静置10~15分钟;然后用钟罩压入高纯镁,搅熔等待5~7分钟,使其成分均匀;

浇注,控制熔体温度,当温度达到720~750℃时,浇注到树脂砂型内,或预热过的金属模内,待凝固后取出;

固溶处理,温度530℃±5℃,保温时间13h~16h,然后在温度65~70℃水中进行淬火冷却;随后进行时效处理,在鼓风烘干箱中温度165℃~175℃保温时间10h~15h,取出后空冷。

2.根据权利要求1所述的铸造铝铜合金材料,其特征在于包括如下组分及重量百分比:

Cu:5%;

Mn:0.6%;

Mg:0.20%;

Ti:0.15%;

Zr:0.40%;

Sc:0.20%。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的精炼剂为上海虹光溶剂厂生产的型号为HGJ-1A精炼剂,添加量为0.750kg~1.00kg/100kg炉料。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的固溶处理在立式电阻炉中进行。

5.权利要求1或2所述的铸造铝铜合金材料在泵壳体中的应用。

6.权利要求5所述的铸造铝铜合金材料在轴向柱塞泵壳体中的应用。

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