[发明专利]一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊及制造方法

权利要求书

1.一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊，包括硬质合金柱钉(2)、耐磨层(3)、内层(4)以及浇注过程中形成过渡层(5)，其特征在于：硬质合金柱钉(2)通过铸造的方法铸在耐磨层(3)中，硬质合金柱钉(2)和耐磨层(3)为一个整体，耐磨层(3)厚度为45-65mm，过渡层(5)的厚度为30-35mm；硬质合金柱钉(2)的直径为20-30mm，硬质合金柱钉(2)的长度为硬质合金柱钉(2)直径的1.1-1.3倍，直径小时取大值，直径大时取小值，硬质合金柱钉(2)伸出耐磨层(3)的长度为硬质合金柱钉(2)直径的0.2-0.25倍；硬质合金柱钉(2)使用钴基碳化钨硬质合金或钴基碳化钛硬质合金，耐磨层(3)采用含Cr、Mo、V、Nb的高合金钢，化学成分按重量百分比为：C：1.0-3.0％、V：4.0-8.0％、Mo：4.0-8.0％、Cr：2.5-6.0％、Nb：0.3-6.0、Si：0.7-1.0％、Mn：0.5-1.0％、Ni：0.3-0.6％、P：0-0.02％、S：0-0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质，内层(4)采用中碳合金钢。

2.一种制造如权利要求1中复合浇铸硬质合金柱钉压辊的方法，采用分层离心浇注的方法，其特征在于：首先将硬质合金柱钉(2)固定在固定圈(1)中，将固定有硬质合金柱钉(2)的固定圈(1)固定在金属模的内侧，在固定圈(1)的内侧涂涂料，先浇注耐磨层(3)，使硬质合金柱钉(2)和耐磨层(3)凝固在一起，再在耐磨层(3)的里面浇注内层(4)。

3.如权利要求2所述的一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊的制造方法，制造步骤如下：

1)固定硬质合金柱钉(2)

(1)将硬质合金柱钉(2)固定在固定圈(1)中；

(2)将固定圈(1)固定在金属浇注模的内侧；

(3)在固定圈(1)的内侧涂涂料；

2)熔炼

(1)秤重配比：按化学成分重量百分比秤重配比；

(2)烘烤：将原材料加热到400-450℃烘烤3.5-4.5h；

(3)熔炼：将原材料加热到1650℃，取样分析并转入精炼，精炼过程中加石灰和铝粉脱氧，脱氧过程为15-25分钟；

3)浇注

根据分析结果调整合金组分含量达到规定范围后，升温到1680℃出钢，待钢温降到

1580℃时，浇注耐磨层(3)，在耐磨层(3)浇注结束后1.7-2.2分钟内浇注内层(4)，浇注结束后，冷却到890-910℃出模；

4)热处理

待温度冷却到490-510℃，进炉保温2-2.5h，然后升温到790-810℃，保温2-2.5h，再升温到1100-1120℃，保温1.5-2h，最后加热至1340-1350℃，保温1.5-2h，然后空冷；

5)精加工

按规定进行精加工。

4.如权利要求3所述的一种复合浇铸硬质合金柱钉压辊的制造方法，其特征在于：通过热处理并采取机械的方法使固定圈(1)脱落，使硬质合金柱钉(2)与耐磨层(3)在结构上为一个整体。