[发明专利]一种水下探测用高强度电缆外护层及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710430882.9 申请日: 2017-06-09
公开(公告)号: CN107151445A 公开(公告)日: 2017-09-12
发明(设计)人: 佘晨;贾倩倩;代少侠;周丽丽 申请(专利权)人: 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
主分类号: C08L83/04 分类号: C08L83/04;C08L29/04;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/04;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/053;H01B3/28
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司11283 代理人: 邹飞艳,张苗
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 水下 探测 强度 电缆 外护层 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及电缆外护层,具体地,涉及一种水下探测用高强度电缆外护层及其制备方法。

背景技术

目前,随着科学技术的发展,无论是工业还是人类的日常生活,均向着电气化的方向发展,电缆则在工业以及电力领域中,其地位也在逐渐升高。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、铝合金电缆等等。电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的外护层,用来连接电路、电器等。

随着近年来水质的变差,无论水下探测设备电缆还是埋地电缆均受到一定的影响,水中的有害物质增多,很大程度上的缩短了电缆的寿命,同时由于水下环境的多变性,水下探测用电缆可能还承担着拖拽设备的作用,因此用于水下探测电缆外护层的强度需求高于一般电缆的外护层,要求电缆外护层不仅具有较高的强度,还要具有较强的耐腐蚀能力,并且抗老化。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的电缆外护层易老化、强度低、不耐腐蚀等技术问题,而提供的一种抗老化、高强度、抗撕裂性能好和耐腐蚀的电缆外护层及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明提供了一种水下探测用高强度电缆外护层的制备方法,包括以下步骤:(1)将陶瓷纤维、环氧树脂E44、笼型倍半硅氧烷和甘油,混合,烘干,获得M1;(2)将聚乙烯醇、过氧化二异丙苯、十二烷基硫醇、环氧丙烷混合,获得M2;(3)将硅橡胶、炭黑、白炭黑、三异丁基铝、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、氧化锌、氢氧化镁、钼系催化剂、双二五硫化剂、M1、M2进行密炼,获得M3;(4)将M3挤出。

本发明还提供一种水下探测用高强度电缆外护层,所述水下探测用高强度电缆外护层通过前文所述的制备方法制备得到。

通过上述技术方案,本发明通过控制水下探测用高强度电缆外护层的工艺步骤和原料组成,制备了一种水下探测用高强度电缆外护层。该电缆外护层的制备方法简单,且制得的水下探测用高强度电缆外护层具有抗老化、强度高、抗撕裂性能好和耐腐蚀的特点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种水下探测用高强度电缆外护层的制备方法,包括以下步骤:(1)将陶瓷纤维、环氧树脂E44、笼型倍半硅氧烷和甘油,混合,烘干,获得M1;(2)将聚乙烯醇、过氧化二异丙苯、十二烷基硫醇、环氧丙烷混合,获得M2;(3)将硅橡胶、炭黑、白炭黑、三异丁基铝、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、氧化锌、氢氧化镁、钼系催化剂、双二五硫化剂、M1、M2进行密炼,获得M3;(4)将M3挤出。

本发明中外护层指的是外护层材料。

本发明中,步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)仅是步骤编号,不表示步骤顺序。

通过上述技术方案,本发明通过控制水下探测用高强度电缆外护层的工艺步骤和原料组成,制备了一种水下探测用高强度电缆外护层。该电缆外护层的制备方法简单,且制得的水下探测用高强度电缆外护层具有抗老化、强度高、抗撕裂性能好和耐腐蚀的特点,是电缆外护层的优质原料。

在上述技术方案中,各组分的量可在较宽范围内选择,为了使该制得的水下探测用高强度电缆外护层抗老化、强度高、抗撕裂性能好和耐腐蚀,优选地,以重量份计,步骤(1)中:陶瓷纤维20-30份、环氧树脂E442-3份、笼型倍半硅氧烷3-4份甘油7-10份;以重量份计,步骤(2)中:聚乙烯醇20-30份、过氧化二异丙苯5-8份、十二烷基硫醇10-15份、环氧丙烷2-3份;以重量份计,步骤(3)中:硅橡胶100份、氧化锌10-15份、氢氧化镁5-9份、钼系催化剂10-16份、双二五硫化剂3-5份、M1 20-25份、M2 15-25份。

在上述技术方案中,常规陶瓷纤维,如分类温度为1050、1400、1260等均可实现本发明,在后文的实施例中,选择分类温度为1050的陶瓷纤维,其纤维直径为2-4μm,型号为SYGX-122。

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