[发明专利]低轨道耐老化电缆外护层及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆制造领域，具体地，涉及低轨道耐老化电缆外护层及其制备方法。

背景技术

电缆通俗来讲就是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着经济的快速发展，越来越多的场所需要电缆传递电力或其他信息，因此对电缆的制造也有更严格的要求。电缆外护层是电缆不可缺少的结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让电缆芯和水，空气等介质隔绝避免出现漏电现象。

随着科技进步，生活方式的改变和进步，地铁等轨道交通也是日新月异的更换着改变，在地铁等轨道交通的基础设施的建设和运行过程中电缆的使用也很普遍，由于地铁等地轨道的设置建设会对电缆的耐磨性能和耐老化性能要求比较高，要求电缆的外护层具有很好的耐磨性能和耐老化性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种低轨道耐老化电缆外护层及其制备方法，该制备方法的制备工艺简单，且制得的电缆外护层具有优异的耐磨和耐老化性能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种低轨道耐老化电缆外护层的制备方法，其中，所述制备方法由以下步骤组成：

1)先将EVA树脂、聚稳丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯树脂和松节油、椰子油、橄榄油以及丙三醇进行第一次捏合以得到混合物M1；

2)再将高耐磨炭黑、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、纳米二氧化硅、氧化钛、十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土、三羟甲基丙烷、硫化剂PDM和防老剂4010NA加入到所述混合物M1中，接着进行第二次捏合以得到混合物M2；

3)将混合物M2挤出造粒、加工即得到所述的低轨道耐老化电缆外护层；

其中，按照重量份计，所述EVA树脂、聚稳丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯树脂、松节油、椰子油、橄榄油、丙三醇、高耐磨炭黑、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、氧化钛、十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土、三羟甲基丙烷、硫化剂PDM和防老剂4010NA的用量比为100：10-15：20-30：30-40：30-40：20-30：30-40：15-20：1-10：1-5：1-15：5-10：3-8：1-3：1-3：2-5。

根据上述技术方案，本发明通过选择EVA树脂、聚稳丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯树脂按照特定的比例组合作为树脂原料的主体，再向体系中加入了高耐磨炭黑、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、纳米二氧化硅、氧化钛和十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土等组分，进一步地提高所制得的低轨道耐老化电缆外护层的耐磨性能和抗老化性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下结合实施例和对比例及检测例对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种低轨道耐老化电缆外护层的制备方法，其中，所述制备方法由以下步骤组成：

1)先将EVA树脂、聚稳丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯树脂和松节油、椰子油、橄榄油以及丙三醇进行第一次捏合以得到混合物M1；

2)再将高耐磨炭黑、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、纳米二氧化硅、氧化钛、十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土、三羟甲基丙烷、硫化剂PDM和防老剂4010NA加入到所述混合物M1中，接着进行第二次捏合以得到混合物M2；

3)将混合物M2挤出造粒、加工即得到所述的低轨道耐老化电缆外护层；

其中，按照重量份计，所述EVA树脂、聚稳丁腈橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯树脂、松节油、椰子油、橄榄油、丙三醇、高耐磨炭黑、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、氧化钛、十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土、三羟甲基丙烷、硫化剂PDM和防老剂4010NA的用量比为100：10-15：20-30：30-40：30-40：20-30：30-40：15-20：1-10：1-5：1-15：5-10：3-8：1-3：1-3：2-5。

在上述技术方案中，所用的十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土的制备方法可以有多种选择，但是为了进一步提高十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土与原料中其他组分的协同作用进而提高所制得的低轨道耐老化电缆外护层的耐磨性能和抗老化性能，优选地，十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土是由以下方法制得：

先将蒙脱土与水混合、搅拌超声分散30-50min制得胶状液，再向将所述胶状液中加入十六烷基三甲基溴化铵、氧化锆、氧化镁和碳酸氢钠并在85-95℃下搅拌4-5h，最后再进行超声分散50-60min即制得所述十六烷基三甲基溴化铵改性蒙脱土；