[发明专利]环冷机卸料曲轨安装的钢线调整法

权利要求书

1.环冷机卸料曲轨安装的钢线调整法，其特征在于，包括

步骤一，环冷机的卸料曲轨两端的环形水平轨道调整完成之后，将卸料曲轨及其支撑立柱安装就位；

步骤二，使用经纬仪或全站仪架设在环冷机圆心点上，后视方向后按照设计角度将通过曲轨最低点及环冷圆心的径向线3的两个参考点测放至事先焊接好的线架上，再选择通视的角度分别将径向线1、径向线5的参考点点1、点5测放至环冷机水平轨道上，并记录仪器旋转角度数值及距离数值；

步骤三，参考点设置完成后挂设钢线，分别挂设通过径向线3的两个参考点的钢线、通过点1和点5的钢线；

步骤四，钢线挂设完成之后，在径向线3 的钢线上挂设线坠，与曲轨最低点的测量点进行比对，通过比对结果调整内外曲轨圆周的切线方向的位置，同时切割曲轨两端多余部分，与环冷机水平轨对接；

步骤五，依据设计图纸的标高数据，使用水准仪对曲轨点2、点3、点4各测量点的标高进行粗调；

步骤六，在环冷圆心架设经纬仪，依据过每一组曲轨测量点径向线的设计角度在相应的钢线位置作记号；

步骤七，依据在步骤二中记录的点1、点5的角度及距离，和设计图纸上的过曲轨测量点的各径向线的角度数值，在CAD软件中绘制出点1至点5及环冷圆心，并利用CAD软件中的标注功能将点1至点5到圆心的水平距离和点1到点5的距离计算出来；再通过与曲轨各测量点到圆心的理论数值相减，得到钢线上的标记点到曲轨测量点的水平距离Y1、Y2、Y3；

步骤八，使用钢盘尺对点1到点5的距离进行测量，并与CAD计算出来的理论数值进行校核，如相符则进行下一步，若不符则在各环节查找原因及时纠正；

步骤九，使用Y1、Y2、Y3的理论数值对单根曲轨进行径向上的调整，符合要求后对标高进行精调，一根轨道调整完成后，通过两根轨道的轨距设计值将另外一根曲轨进行调整。

2.根据权利要求1所述的环冷机卸料曲轨安装的钢线调整法，其特征在于，所述步骤四中的曲轨最低点的测量点为曲轨调整基准，是设备出厂前设置的。

3.根据权利要求1所述的环冷机卸料曲轨安装的钢线调整法，其特征在于，所述步骤九包括，以內轨调外曲轨时，若Y2数值大于内曲轨与落料槽的水平距离，挂设线坠在环冷落料槽以外，无法进行Y2的测量，先调整外曲轨。