[发明专利]真空发生器及其制造方法

权利要求书

1.一种真空发生器的制造方法，其特征在于，真空发生器包括三通(2)，该三通(2)的第一开口与一待抽真空的容器(5)连通；三通(2)的第二开口中安装有喷射体(1)，三通(2)的第三开口中安装有扩散体(3)，喷射体(1)内部形成有第一通道，扩散体(3)内部形成有第二通道；第一通道的处于三通(2)内的开口与第二通道的处于三通(2)内的开口间隔并相对设置；真空发生器还包括与第一通道连通、用于将液体形成液流、再向第一通道中泵入液流并使该液流经由第一通道引流喷射入第二通道以将待抽真空的容器(5)内的空气抽出的涡流泵(4)；第一通道的部分或全部管段构成第一锥体，该第一锥体内径沿液流流动方向逐渐缩小；

所述真空发生器的制造方法包括以下步骤：

步骤S1、获取涡流泵(4)的泵压强，并根据涡流泵(4)的流量-泵压强曲线得到涡流泵(4)的流量；获取液体的密度；获取喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比；其中，喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比取值于3～4；获取容器(5)内部所要求达到的压强；获取喷射体(1)的第一锥体的锥角，第一锥体的锥角取值于15°～25°；

步骤S2、根据步骤S1所获得的参数，计算喷射体(1)的第一锥体入口的内径和第一锥体出口的内径，有：

其中，Q为涡流泵(4)的流量；

ρ为液体的密度；

D为喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比；

C为容器(5)内部所要求达到的压强；

A₁为第一锥体入口的内径；

其中，D为喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比；

Q为涡流泵(4)的流量；

ρ为液体的密度；

C为容器(5)内部所要求达到的压强；

A₂为第一锥体出口的内径；

步骤S3、根据所获取的喷射体(1)的第一锥体的锥角、喷射体(1)的第一锥体入口的内径和第一锥体出口的内径，设计并制造喷射体(1)；根据所获取的涡流泵(4)的泵压强选取涡流泵(4)；并根据制造出的喷射体(1)和选取的涡流泵(4)制造所述真空发生器。

2.一种真空发生器的制造方法，其特征在于，真空发生器包括三通(2)，该三通(2)的第一开口与一待抽真空的容器(5)连通；三通(2)的第二开口中安装有喷射体(1)，三通(2)的第三开口中安装有扩散体(3)，喷射体(1)内部形成有第一通道，扩散体(3)内部形成有第二通道；第一通道的处于三通(2)内的开口与第二通道的处于三通(2)内的开口间隔并相对设置；真空发生器还包括与第一通道连通、用于将液体形成液流、再向第一通道中泵入液流并使该液流经由第一通道引流喷射入第二通道以将待抽真空的容器(5)内的空气抽出的涡流泵(4)；第一通道的部分或全部管段构成第一锥体，该第一锥体内径沿液流流动方向逐渐缩小；第二通道的部分或全部管段构成第二锥体，该第二锥体内径沿液流流动方向逐渐增大；

所述真空发生器的制造方法包括以下步骤：

步骤S1、获取涡流泵(4)的泵压强，并根据涡流泵(4)的流量-泵压强曲线得到涡流泵(4)的流量；获取液体的密度；获取喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比；其中，喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比取值于3～4；获取容器(5)内部所要求达到的压强；获取喷射体(1)的第一锥体的锥角，第一锥体的锥角取值于15°～25°；获取扩散体(3)的第二锥体的锥角，该扩散体(3)的第二锥体的锥角取值于5°～15°；

步骤S2、根据步骤S1所获得的参数，计算喷射体(1)的第一锥体入口的内径和第一锥体出口的内径，有：

其中，Q为涡流泵(4)的流量；

ρ为液体的密度；

D为喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比；

C为容器(5)内部所要求达到的压强；

A₁为第一锥体入口的内径；

其中，D为喷射体(1)的第一锥体入口与第一锥体出口的内径之比；

Q为涡流泵(4)的流量；

ρ为液体的密度；

C为容器(5)内部所要求达到的压强；

A₂为第一锥体出口的内径；

步骤S3、获取扩散体(3)的第二锥体入口的内径，其中，该第二锥体入口的内径大于第一锥体出口的内径，且小于第一锥体入口的内径，然后，根据所获取得到的扩散体(3)的第二锥体入口的内径以及扩散体(3)的第二锥体的锥角设计并制造扩散体(3)；根据所获取的喷射体(1)的第一锥体的锥角、喷射体(1)的第一锥体入口的内径和第一锥体出口的内径，设计并制造喷射体(1)；根据所获取的涡流泵(4)的泵压强选取涡流泵(4)；并根据制造出的喷射体(1)、扩散体(3)和选取的涡流泵(4)制造所述真空发生器。