[发明专利]废旧输油气管道无公害化注浆处理方法

说明书

本发明提供了一种废旧输油气管道无公害化注浆处理方法，先通过一定比例的粉煤灰、水和硅酸盐水泥在一级搅拌桶内并搅拌均匀形成一级泥浆，然后再通过导管导入二级搅拌桶内，并在二级搅拌桶内按比例加入膨润土和缓凝剂并搅拌均匀形成二级泥浆，最后通过注浆泵将二级泥浆注入废旧输油气管道内，二级泥浆使得废旧输油气管道内的油气残留物排出，并且凝固填充满废旧输油气管道，形成实心填充，避免杂物再次进入废旧输油气管道内形成二次污染，使得填充安全环保；两级搅拌能够更有利于实现长距离的输送，缓凝剂能够有效地延长泥浆的凝固时间，膨润土能够减小泥浆与废旧输油气管道之间的摩擦力，使得二级泥浆在凝固过程膨胀以充满废旧输油气管道。

技术领域

本发明涉及废旧输油气管道无公害化处理技术，具体而言，涉及一种废旧输油气管道无公害化注浆处理方法。

背景技术

任何产品都有其安全使用期限，超过了一定期限需要作报废处理，输油气管道也不例外。为了消除天然气输送的生产与环境安全风险，企业会建设新型输油气管道，并处置废弃输油气管道。我国陆上油气管道总长度已经超过12公里，其中有30%以上已经运行超过20年，里程长、年限久、隐患多是目前国内油气管道运行的状况。

国家对油气管网的安全问题空前重视，2014年6月以来国务院组织相关部门对油气管道进行专项检查，并排查油气输送管道占压、安全距离不足、不满足安全要求交叉穿越等完全隐患近三万处，有大量的管道需要更改路线和更换管线，这样就产生了大量废弃地下管道。如何安全环保地处理这些大量地下管道并使其不对环境产生二次污染是一个刻不容缓需要解决的问题。

由于废弃管道运行好似见一般较长且其周边施工环境复杂，施工的安全、环保压力较大，如果才欧元那个传统的大开挖割管处置方案，虽然可以彻底消除隐患，但是存在地上设施、附着物拆除量过大，地下隐蔽物处理极其复杂等问题，不易实施。如采用注水、注缓蚀剂、注氮封管方案，虽可以暂时办证停用管道的安全，但是存在管内留存物后期安全及二次污染环境的隐患。

目前，国内废弃地下输油管道的无害化处理还未有相关的标准和规范出台，而且尚无完整成功的实践案例可以借鉴。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种废旧输油气管道无公害化注浆处理方法，以解决现有技术中的废旧输油气管道难以安全环保处理的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种废旧输油气管道无公害化注浆处理方法，包括步骤S10至步骤S30，其中步骤S10：将粉煤灰、水、硅酸盐水泥按照比例放入一级搅拌桶内并搅拌均匀形成一级泥浆，将一级泥浆通过导管导入二级搅拌桶内；步骤S20：在导入一级泥浆之后，按照比例在二级搅拌桶内加入膨润土和缓凝剂并搅拌均匀形成二级泥浆；步骤S30：启动注浆泵将二级泥浆注入废旧输油气管道内进行注浆封堵。

进一步地，在步骤S10和步骤S20中，1立方米的二级泥浆中粉煤灰、水、硅酸盐水泥、膨润土和缓凝剂的体积比例分别如下：粉煤灰的比例为大于等于20%小于等于25%；水的比例大于等于40%小于等于50%；硅酸盐水泥的比例大于等于20%小于等于25%；膨润土的比例大于等于5%小于等于10%；缓凝剂的比例大于等于5%小于等于10%。

进一步地，在步骤S20和步骤S30之间还包括步骤S21：每搅拌30分钟对二级泥浆进行观察二级泥浆的稠度，如果二级泥浆的稠度过稀或过浓，在比例范围内对应地补入粉煤灰、水、硅酸盐水泥、膨润土和缓凝剂中的一种或几种进行调节。

进一步地，在步骤S30中，注浆泵的注浆压力控制在大于1Mpa小于等于3Mpa，当注浆泵的注浆压力大于3Mpa时，在比例范围内在二级泥浆中加入缓凝剂。

进一步地，在步骤S30之前，还包括废旧输油气管道的预处理：将废旧输油气管道的第一端通过法兰盲板进行焊接封堵，在废旧输油气管道的第二端连接引管至污水收集池或废水罐车内。