[发明专利]一种旋转推开式分砖机

说明书

本发明公开了一种旋转推开式分砖机，包括机架、行走轮和电机，机架的前端横向设有两条互相平行的轨道，两条轨道之间活动连接有两条大臂，在两条大臂的端头之间连接有弹性件，在大臂中间还设有夹持杆，夹持杆的端头固定连接在轨道的正中间，夹持杆由上、下两根平行分杆构成，且在平行分杆之间贯穿有若干根转轴，转轴上均设有叶片，转轴的顶端通过链条连接于电机的输出端。本发明使用若干叶片的旋转推动以及弹性件的拉扯来实现大臂的张合，这样大臂在闭合状态待张开时，受到的初始力是直接垂直于大臂向外的，对力的要求也就降低，也不会出现突然振动的情况，有利于对部件的保护；直接采用电机传动，节省了制造成本。

技术领域

本发明涉及建筑用砖的生产设备，具体涉及一种旋转推开式分砖机。

背景技术

分砖机是代替人力，将堆垛后的砖进行分别堆垛，如将6排砖分成两个3排砖，市场上的分砖机都是采用液压驱动系统，使用时与夹砖机配合，将砖坯分开至理想间隙后，由夹砖机将砖坯分次加走，完成一次作业任务。

例如，公开号为CN202895455U的文件中公开了一种可变换角度的分砖机，其采用液压油缸驱动推拉杆前后移动，从而实现大臂的张合。这种采用液压驱动的分砖机成本较高，不利于器械的推广。另外因为推拉杆对连接块的作用力(合力)是沿着连接块的方向，而在初始大臂闭合的状态下，连接块和大臂的夹角几乎等于0，推拉杆对连接块的作用力(合力)在垂直于大臂方向上的分力特别小，这也要求推拉杆提供特别大的驱动力，才能让大臂张开；而随着大臂的张开距离逐渐增大，需要推拉杆的驱动力就逐渐变小。这也导致在使用过程中，大臂的移动状态是：油缸施力一段时间仍不动，到突然快速振动，再到缓慢张开。这种方式有多种弊端，一是对压缩油缸提出较高的质量要求，二是突然的振动容易对设备造成损坏，三是张开的不稳定容易造成砖堆的晃动甚至倒塌。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种旋转推开式分砖机，该分砖机采用若干叶片同步旋转的方式，来实现砖缝的扩大，解决了传统分砖机存在的缺陷，并提出了些改进的地方。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种旋转推开式分砖机，包括机架和设置在机架下方的行走轮，所述机架上固定有电机，所述机架的前端横向设有两条互相平行的轨道，两条轨道之间活动连接有两条大臂，在两条大臂的端头之间连接有弹性件，所述弹性件在初始状态下拉动两条大臂闭合；在大臂中间还设有夹持杆，所述夹持杆的端头固定连接在轨道的正中间，所述夹持杆由上、下两根平行分杆构成，且在平行分杆之间贯穿有若干根转轴，所述转轴上均设有叶片，转轴的顶端连接于同一根链条，并通过链条连接于电机的输出端。

进一步改进在于，所述叶片的水平截面呈椭圆形，且椭圆的离心率大于0.99。

进一步改进在于，所述叶片的两侧突出端上分别设有至少两个滑轮。

进一步改进在于，所述弹性件由若干根弹簧组成。

进一步改进在于，所述大臂与轨道的连接处均设有三角件，所述三角件分别位于两条大臂的外侧。

进一步改进在于，在所述大臂的内侧开有若干个弧形槽，所述弧形槽与叶片对应设置，且当两条大臂闭合时，相对应的两个弧形槽内恰好容纳下一个叶片。

进一步改进在于，所述大臂的前端为尖头形状，且尖头形状由内侧的平面和外侧的弧形面构成。

进一步改进在于，所述机架包括有四根伸缩杆，用于调节机架的整体高度。

本发明的有益效果是：使用若干叶片的旋转推动以及弹性件的拉扯来实现大臂的张合，取代了传统分砖机用连接块传动的方式，这样大臂在闭合状态待张开时，受到的初始力是直接垂直于大臂向外的，对力的大小要求也就降低了许多，也不会出现突然振动的情况，有利于对机械的保护，增加其使用寿命；同时没有使用压缩油缸，而直接采用电机传动，节省了制造成本。

附图说明