[发明专利]一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置

说明书

技术领域

本发明是一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，属于数控机床设备领域。

背景技术

数控车床滚珠丝杆的安装精度直接影响零件的加工精度，因此在安装滚珠丝杆时必须使得滚珠丝杆的安装精度满足要求，滚珠丝杆的安装精度能否满足要求需要通过百分表测量，其方法为工作人员手持百分表，将百分表放在滚珠丝杆表面。

使用该方式，滚珠丝杆转动一定角度后滚珠丝杆齿条之间的齿槽转动到百分表触头位置时，百分表触头即碰不到滚珠丝杆的齿条，且测量精度低，效率低，所以需要一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，包括底板、位置调节组件、对接移动组件、对位连接组件以及丝杆，所述位置调节组件安装在底板上端面，所述对接移动组件设置在位置调节组件上端，所述对位连接组件与对接移动组件相连接，所述对位连接组件设置在对接移动组件上端，所述对位连接组件后端装配在丝杆上，所述位置调节组件包括液压升降机、载板、十字滑槽、十字滑块以及电动升降柱一，所述液压升降机下端固定在底板上端面，所述载板固定在液压升降机上端，所述十字滑槽开设在载板上端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述电动升降柱一左端固定在十字滑槽内部左侧端面，所述电动升降柱一右端连接在十字滑槽左端面，所述对接移动组件包括纵向导板、移动槽、竖板以及电动升降柱二，所述纵向导板固定在十字滑块上端面，所述移动槽开设在纵向导板上端面，所述竖板下端装配在移动槽内部，所述电动升降柱二前端固定在移动槽内部前侧端面，所述电动升降柱二后端固定在竖板前端面下部位置，所述对位连接组件包括扣接柱一、触头、千分表以及扣接柱二，所述扣接柱一以及扣接柱二左右对称固定在竖板后端面，所述触头设置在扣接柱一以及扣接柱二之间，所述触头设置在竖板后端面，所述千分表安装在竖板前端面，所述触头后端穿过竖板与千分表相连接，所述扣接柱一以及扣接柱二后端均装配在丝杆环形侧面。

进一步地，所述底板下端面四个棱角处均安装有万向轮。

进一步地，所述纵向导板下端面安装有滚珠，所述扣接柱一以及扣接柱二后端面均安装有滚珠。

进一步地，所述扣接柱一以及扣接柱二后端均呈圆弧结构。

进一步地，所述竖板前端面开设有通孔，所述触头前端装配在通孔内部。

进一步地，所述竖板前端面安装有固定架，所述千分表通过固定架安装在竖板前端面。

进一步地，所述十字滑块左端面安装有扣接件，所述电动升降柱一右端通过扣接件与十字滑块相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置，因本发明添加了液压升降机、载板、电动升降柱一、以及十字滑块，该设计便于测量位置的调节，提高了本发明的测量效率，解决了现有技术中数控车床滚珠丝杆安装精度的测量费时费力，测量效率低的问题。

因本发明添加了纵向导板、竖板以及电动升降柱二，该设计便于触头与丝杆的对位，提高了触头与丝杆连接的稳定性，解决了现有技术中丝杆与触头对位麻烦的问题。

因本发明添加了扣接柱一以及扣接柱二，该设计提高了本发明的测量效果，提高了测量结果的准确性，解决了现有技术中数控车床滚珠丝杆安装精度的测量过程中，触头容易与丝杆齿条分离，测量效果差的问题。

因添加了万向轮，该设计便于本发明的移动，因添加了滚珠，该设计减小了纵向导板、扣接柱一以及扣接柱二移动时的摩擦阻力，因添加了通孔以及固定架，该设计便于千分表的安装，本发明结构简单，便于操作，测量效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置的结构示意图；

图2为本发明一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置中位置调节组件的结构示意图；

图3为本发明一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置中对接移动组件的结构示意图；

图4为本发明一种数控车床滚珠丝杆安装精度的测量装置中对位连接组件的结构示意图；