[发明专利]一种人造木质纤维板自动化切割机

权利要求书

1.一种人造木质纤维板自动化切割机,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的后端安装有移动推送装置(2)，底板(1)的中部对称安装有两块支撑板(3)，两块支撑板(3)的上端内壁之间通过轴承安装有一号支撑辊(4)，底板(1)的前端安装有切割装置(5)，移动推送装置(2)与切割装置(5)相互配合使用完成木材自动加工工艺；

所述切割装置(5)包括安装在底板(1)中部的切割圆盘锯(51)，底板(1)两端对称安装有两个限位机构(52)，两个限位机构(52)的顶端安装有横板(53)，横板(53)上设置有移动槽，移动槽内设置有移动切割机构(54)，横板(53)下端前侧对称安装有两个伸缩杆(55)，两个伸缩杆(55)的顶端安装在呈倒U型结构的一号限位架(56)上，位于横板(53)与一号限位架(56)之间的每个伸缩杆(55)上均套设有一个限位弹簧(57)，一号限位架(56)的内壁之间通过轴承安装有导引辊(58)，底板(1)的前端对称安装有两块定位板(59)，两块定位板(59)之间通过轴承安装有定位辊(510)，且定位辊(510)与导引辊(58)在同一平面内；

所述限位机构(52)包括安装在底板(1)外侧的一号支撑板(521)，底板(1)的内侧安装有二号支撑板(522)，一号支撑板(521)与二号支撑板(522)之间通过轴承安装有一排二号支撑辊(523)，横板(53)的下端安装有限位气缸(524)，限位气缸(524)的顶端通过法兰安装在呈倒U型结构的二号限位架(525)上，横板(53)的前后两侧对称安装有两个伸缩杆(526)，两个伸缩杆(526)的顶端安装在二号限位架(525)上，位于横板(53)与限位架(525)之间的每个伸缩杆(526)上均套设有一个复位弹簧(528)，二号限位架(525)左右两端的内壁之间通过轴承安装有一排限位辊(527)，限位辊(527)与二号支撑辊(523)的大小相等，且限位辊(527)轴线与二号支撑辊(523)的轴线在同一个平面内。

2.根据权利要求1所述的一种人造木质纤维板自动化切割机，其特征在于：所述移动推送装置(2)包括对称安装底板(1)上的两个滑槽(21)，每个滑槽(21)上均通过滑动配合方式与一个主动轮(22)相连，与两个滑槽(21)相连的两个主动轮(22)的中部通过一根一号转轴(23)相连，位于每个主动轮(22)两侧的一号转轴(23)的外壁上均通过轴承安装有两块一号立板(24)，两块一号立板(24)安装在移动板(25)上，一号转轴(23)的左右两侧对称安装有两个从动齿轮(26)，每个从动齿轮(26)上均啮合有一个第二主动齿轮(27)，每个第二主动齿轮(27)均安装在一个二号驱动电机(28)的输出轴上，每个二号驱动电机(28)均通过电机座安装在移动板(25)上，一号转轴(23)的中部设置有主动带轮(29)，移动板(25)下端前侧对称安装有两对二号立板(210)，两对二号立板(210)之间通过轴承安装有二号转轴(211)，位于每对二号立板(210)之间的二号转轴(211)的外壁上均安装有一个从动轮(212)，二号转轴(211)的中部设置有从动带轮(213)，主动带轮(29)与从动带轮(213)之间通过一根同步带(214)相连，每个从动轮(212)均通过滑动配合方式与一个滑槽(21)相连，移动板(25)的左右两侧对称设置有两个移动槽，每个移动槽内均设置有一个调节机构(6)。

3.根据权利要求1所述的一种人造木质纤维板自动化切割机，其特征在于：所述移动切割机构(54)包括通过滑动配合方式安装在横板(53)上的进给板(541)，进给板(541)上通过电机座安装有进给电机(542)，进给电机(542)的输出轴上安装有第一主动齿轮(543)，第一主动齿轮(543)上啮合有齿条(544)，齿条(544)安装在横板(53)上，进给板(541)的下端安装有T型架(545)，T型架(545)位于移动槽内，T型架(545)的下端安装有伸缩气缸(546)，伸缩气缸(546)的顶端通过法兰安装在呈L型结构的切割架(547)上，切割架(547)的侧壁上安装有电动圆盘锯(548)。

4.根据权利要求2所述的一种人造木质纤维板自动化切割机，其特征在于：所述调节机构(6)包括通过电机座安装在移动板(25)下端的一号驱动电机(61)，一号驱动电机(61)的输出轴上通过联轴器与丝杠(62)相连，丝杠(62)通过轴承安装在一号挡板(63)上，一号挡板(63)安装在移动板(25)上，丝杠(62)的中部设置有移动块(64)，移动块(64)的上端安装有连接板(65)，连接板(65)的上端安装在辅助板(66)上，辅助板(66)的前后两端对称安装有两个直线滑块(67)，两个直线滑块(67)安装在移动板(25)上，辅助板(66)的后端安装有二号挡板(68)，二号挡板(68)的侧壁上安装有推送气缸(69)，推送气缸(69)的顶端通过法兰安装在呈L型结构的推送架(610)上，位于二号挡板(68)与推送架(610)之间的推送气缸(69)上套设有缓冲弹簧(611)，辅助板(66)的外侧安装有挤压板(612)，辅助板(66)的内侧安装有安装板(613)，安装板(613)与挤压板(612)之间安装有辅助辊(614)，且辅助辊(614)上端所在的平面低于推送架推送架(610)下端所在平面的高度。