[发明专利]一种智能压片机

权利要求书

1.一种智能压片机，其特征在于，包括控制器、承重底板(19)、承重框架及设置于承重框架内的气泵(21)、压片装置及若干脱模装置，承重框架位于承重底板(19)上；

压片装置包括压片机本体(9)，压片机本体(9)的上端固定于承重框架的顶部，压片机本体(9)的下端设有若干压片机压头(10)，其中，一个压片机压头(10)对应一个脱模装置；

各脱模装置均包括支撑框架、脱模器压头(16)及丝杆螺旋升降机(18)，丝杆螺旋升降机(18)位于支撑框架内，丝杆螺旋升降机(18)的底部固定于承重底板(19)上，脱模器压头(16)设置于支撑框架的顶部，脱模器压头(16)沿轴向开设有脱模孔(14)，脱模孔(14)内设有试模，试模内自上到下依次设有第一铁块(13)、待压材料及第二铁块，丝杆螺旋升降机(18)中的丝杆(15)正对所述第二铁块，各压片机压头(10)正对对应脱模装置中的第一铁块(13)，各压片机压头(10)的底部均设有红外线测距传感器(11)及应力传感器，气泵(21)位于承重底板(19)上，气泵(21)通过第一连接杆(20)与丝杆螺旋升降机(18)的驱动轴相连接，气泵(21)通过第二连接杆(22)与压片机本体(9)相连接，红外线测距传感器(11)的输出端及应力传感器的输出端与控制器的输入端相连接，控制器与气泵(21)的控制端及压片机本体(9)的控制端相连接。

2.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，脱模孔(14)设有内螺纹，试模的壁面设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，气泵(21)通过第一连接杆(20)及联轴器(12)与丝杆螺旋升降机(18)的驱动轴相连接。

4.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，承重框架的顶部设有显示面板(8)，显示面板(8)上设置有控制开关(7)、用于显示应力传感器测量得到的应力信息的应力显示屏(1)、用于设置压片机压头(10)对第一铁块(13)的作用力的应力设置面板(2)、用于显示试件密度的密度显示屏(4)、用于预设压片机压头(10)对第一铁块(13)的作用时间的时间设置面板(6)及用于显示试件厚度的试件厚度显示屏(5)，控制器与控制开关(7)、应力显示屏(1)、应力设置面板(2)、密度显示屏(4)、时间设置面板(6)及试件厚度显示屏(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，所述支撑框架包括若干立柱(24)及顶板(3)，其中，各立柱(24)竖立固定于承重底板(19)上，顶板(3)固定于各立柱(24)的顶部，顶板(3)上开设有第一通孔，丝杆螺旋升降机(18)中的丝杆(15)能够穿过所述第一通孔插入于试模内后与第二铁块的底部相接触。

6.根据权利要求5所述的智能压片机，其特征在于，所述试模沿轴向自上到下设置有第二通孔及第三通孔，其中，第二通孔与第三通孔相连通，且第二通孔的内径大于第三通孔的内径，第一铁块(13)、待压材料及第二铁块自上到下依次位于第二通孔内，丝杆螺旋升降机(18)中的丝杆(15)能够穿过所述第一通孔及第三通孔与第二铁块的底部相接触。

7.根据权利要求6所述的智能压片机，其特征在于，第二通孔的横截面为圆形结构、正方形结构或正六边形结构。

8.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，承重框架包括顶板(3)及竖立分布的四块承重板(23)，其中，四块承重板(23)竖立固定于承重底板(19)上，顶板(3)固定于四块承重板(23)上，四个承重板(23)组成中空结构，压片机本体(9)的上端固定于承重框架的顶部。

9.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，丝杆螺旋升降机(18)的正面设置有质量显示屏(17)，质量显示屏(17)与控制器相连接。

10.根据权利要求1所述的智能压片机，其特征在于，气泵(7)将压片装置泄压后的气压通过第一根连接杆(22)传递到第二根连接杆(20)上，以带动丝杆(15)转动。