[发明专利]一种水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖及其制备方法

权利要求书

1.一种水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖，其特征在于：所述的水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖按重量百分比计，所述原料组成为：10-20％粒径为4.75-1.70mm的烧结镁砂、10-20％粒径为1.70-0.60mm的烧结镁砂、35-55％粒径为≤0.60mm的烧结镁砂、8-15％粒径为≤0.045mm的烧结镁砂、8-17％粒径为3-1mm的电熔镁铝尖晶石、2-8％粒径为1-0mm的电熔镁铝尖晶石，外加上述原料总量2-5%的木质素磺酸钙溶液为结合剂，其中，木质素磺酸钙溶液固含量控制在45-55％。

2.根据权利要求1所述的水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖，其特征在于：所述烧结镁砂中MgO≥97.0％、SiO₂≤0.8％、Fe₂O₃≤0.9％、CaO≤1.4％。

3.根据权利要求1所述的水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖，其特征在于：所述电熔镁铝尖晶石中MgO含量为28-34％、Al₂O₃含量为64-70％、SiO₂≤0.5％、Fe₂O₃≤0.5％、CaO≤0.65％。

4.一种适用于权利要求1-3所述的水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：

a.配料，按配比称取各种原料，依次加入粒径为4.75-1.70mm的烧结镁砂、粒径为1.70-0.60mm的烧结镁砂、粒径为3-1mm的电熔镁铝尖晶石、粒径为1-0mm的电熔镁铝尖晶石，混合3min，加入木质素磺酸钙溶液，混合2min，再加入粒径为≤0.60mm的烧结镁砂、粒径为≤0.045mm的烧结镁砂，再进行混合5min，制得混合料；

b.制坯：将步骤a得到的混合料经全自动液压机压制成砖坯；

c.干燥：将步骤b中压制成型的砖坯放置于160℃的干燥窑中干燥32h，控制水分含量≤0.5％；

d.烧制：将干燥后的砖坯置于1680℃的高温隧道窑中保温10h烧制成型；

e.冷却：将烧制成型的砖坯自然冷却至室温，去除不合格品，制得水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖。