[发明专利]一种石油树脂加氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种石油树脂加氢催化剂，其特征在于，按照下述步骤进行：

步骤1，将镍盐与作为掺杂金属来源的可溶性盐溶解并均匀分散于蒸馏水中，配制成水溶夜，作为掺杂金属来源的可溶性盐为钯盐、铂盐、钼盐、钨盐或钴盐，在水溶液中镍盐与钯盐、铂盐、钼盐、钨盐或钴盐的浓度之比(摩尔比)为(5—100)：1；

步骤2，向步骤1制备的含有掺杂金属的镍盐水溶液中滴加入碳酸钠水溶液，使金属镍离子和掺杂金属离子形成共沉淀；

步骤3，向步骤2的反应体系中加入载体，并持续超声与搅拌，以使步骤2共沉淀形成的晶核继续生长并均匀沉积在载体上；

步骤4，将反应液过滤后对载体进行水洗，干燥后进行烧结、还原和钝化，其中烧结温度为380—450摄氏度，氧气气氛中进行烧结，以去除有机组分杂质，并使金属沉淀形成氧化物相，烧结时间为8—24小时；还原温度为380—450摄氏度，氢气气氛中进行还原，以使活性金属被还原，还原时间为8—24小时；钝化温度为30—35摄氏度，气氛为氮气和氧气的混合气体，氧气体积分数为8—10％，以形成很薄的氧化层，钝化时间为8—24小时。

2.根据权利要求1所述的一种石油树脂加氢催化剂，其特征在于，在步骤1中，所述的镍盐为六水硝酸镍；所述的钯盐为氯化钯，所述的铂盐为氯化铂，所述的钼盐为钼酸胺，所述的钨盐为钨酸胺，所述的钴盐为氯化钴；在水溶液中镍盐与钯盐、铂盐、钼盐、钨盐或钴盐的浓度之比(摩尔比)为(10—50)：1。

3.根据权利要求1所述的一种石油树脂加氢催化剂，其特征在于，在步骤2中，碳酸钠的加入量，以使加入碳酸钠水溶液后的镍盐水溶液的pH值达到碱性为宜，例如pH值为8—10，优选9—10；选择在搅拌和超声条件下滴加入碳酸钠水溶液，以使滴加的碳酸钠分散均匀，滴加速度为每分钟5—10ml，搅拌速度为每分钟100—200转，超声功率为30—50w。

4.根据权利要求1所述的一种石油树脂加氢催化剂，其特征在于，在步骤3中，所述载体为三氧化二铝或二氧化硅；搅拌速度为每分钟100—200转，超声功率为30—50w。

5.根据权利要求1所述的一种石油树脂加氢催化剂，其特征在于，在步骤4中，将反应液过滤后对载体进行水洗，干燥温度为60—80摄氏度，时间为8—12小时，干燥后压碎成粉末状进行烧结、还原和钝化；烧结温度为400—420摄氏度，烧结时间为10—14小时；还原温度为380—400摄氏度，还原时间为10—14小时；钝化温度为30—35摄氏度，钝化时间为10—14小时。

6.一种石油树脂加氢催化剂的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：

步骤1，将镍盐与作为掺杂金属来源的可溶性盐溶解并均匀分散于蒸馏水中，配制成水溶夜，作为掺杂金属来源的可溶性盐为钯盐、铂盐、钼盐、钨盐或钴盐，在水溶液中镍盐与钯盐、铂盐、钼盐、钨盐或钴盐的浓度之比(摩尔比)为(5—100)：1；

步骤2，向步骤1制备的含有掺杂金属的镍盐水溶液中滴加入碳酸钠水溶液，使金属镍离子和掺杂金属离子形成共沉淀；

步骤3，向步骤2的反应体系中加入载体，并持续超声与搅拌，以使步骤2共沉淀形成的晶核继续生长并均匀沉积在载体上；

步骤4，将反应液过滤后对载体进行水洗，干燥后进行烧结、还原和钝化，其中烧结温度为380—450摄氏度，氧气气氛中进行烧结，以去除有机组分杂质，并使金属沉淀形成氧化物相，烧结时间为8—24小时；还原温度为380—450摄氏度，氢气气氛中进行还原，以使活性金属被还原，还原时间为8—24小时；钝化温度为30—35摄氏度，气氛为氮气和氧气的混合气体，氧气体积分数为8—10％，以形成很薄的氧化层，钝化时间为8—24小时。

7.根据权利要求6所述的一种石油树脂加氢催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述的镍盐为六水硝酸镍；所述的钯盐为氯化钯，所述的铂盐为氯化铂，所述的钼盐为钼酸胺，所述的钨盐为钨酸胺，所述的钴盐为氯化钴；在水溶液中镍盐与钯盐、铂盐、钼盐、钨盐或钴盐的浓度之比(摩尔比)为(10—50)：1。