[发明专利]一种从茶叶中提取茶氨酸的方法

说明书

技术领域

本发明属于茶氨酸提取生产技术领域，具体涉及一种从茶叶中提取茶氨酸的方法。

背景技术

随着茶叶的不断开发，其保健功能越来越受到人们的青睐。其中，茶氨酸是茶叶中特有的游离酸，在干茶中的占比为1-2%，是茶叶中生津止渴的主要成分，具有降低血压，增强记忆力等功效，且在日用化学品中有广泛的应用前景。当前常用的茶氨酸制备方法有化学合成法、微生物发酵法和茶叶提取法等，其中，化学合成法存在安全隐患，且合成过程中会产生副产物，造成环境污染；微生物发酵法的成本较高，实际应用性弱；而现有技术中常采用的茶叶提取法存在步骤繁杂，设备种类多，同样也存在提取成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能缩短工艺步骤、降低提取成本、产品收率高的从茶叶中提取茶氨酸的方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种从茶叶中提取茶氨酸的方法，包括如下步骤：

（1）浸提：将茶叶粉碎、然后置于浸提器中，加入清水浸泡2-6小时，过50目筛，得初步滤液；

（2）错流过滤：将步骤（1）中的初步滤液注入错流过滤系统中进行错流过滤，得二次滤液；

（3）微滤：对二次滤液进行微滤，微滤孔径为0.2-0.5um；

（4）吸附：将二次滤液上层析柱进行吸附分离，收集流出液；

（5）浓缩：采用截留分子量为100的反渗透膜对流出液进行第一次浓缩，至固形物含量≥5%，然后采用蒸发器对浓缩液进行第二次真空浓缩，至固形物含量≥30%，然后冷却至常温；

（6）干燥：使用喷雾干燥机对浓缩液进行喷雾干燥，即得茶氨酸干粉。

进一步的，所述步骤（1）中浸泡时，水温为45-60℃。

进一步的，所述步骤（1）中茶叶与清水的体积比为1：8-15。

进一步的，所述步骤（2）中错流过滤时的回流比为40-80%。

进一步的，所述步骤（4）中层析柱中的填料为大孔吸附树脂或聚酰胺树脂。

进一步的，所述步骤（5）中第一次浓缩时，浓缩温度为常温；第二次浓缩时，浓缩温度为65-80℃。

进一步的，所述步骤（6）中喷雾干燥机的进风温度为170-190℃、出风温度为90-120℃，进料压力为8-12MPa。

一种从茶叶中提取茶氨酸的方法所得到的茶氨酸在洗发水和沐浴露中的应用。

将本发明制得的茶氨酸应用于洗发水中后，能与洗发水中的其他成分发生协同作用，能进一步去除油污，帮助生发。将本发明制得的茶氨酸应用于沐浴露中后，能减少皮肤表面痘粒的生产，有助放松心情，舒缓压力，还能有助于快速进入睡眠状态。

上述技术方案产生的有益效果在于：采用以清水为溶剂，进而分离出茶氨酸，减少了脂溶性物质的溶出，分离物更干净；错流过滤能减轻微滤膜过滤的压力，提高微滤效率，有助于加快整体的过滤速度；茶氨酸经吸附、浓缩、干燥后即得产品，工艺步骤少，提取效率高，生产成本低，产品纯度高、收率高。

具体实施方式

以下通过3个实施例来进一步公开本发明。

实施例1：一种从茶叶中提取茶氨酸的方法，包括如下步骤：

（1）浸提：将茶叶粉碎、然后置于浸提器中，加入45-60℃的清水浸泡2小时，过50目筛，得初步滤液；其中，茶叶与清水的体积比为1：15；

（2）错流过滤：将步骤（1）中的初步滤液注入错流过滤系统中进行错流过滤，回流比为40%，得二次滤液；

（3）微滤：对二次滤液进行微滤，微滤孔径为0.5um；

（4）吸附：将二次滤液上层析柱进行吸附分离，收集流出液；其中，层析柱中的填料为聚酰胺树脂；

（5）浓缩：采用截留分子量为100的反渗透膜对流出液进行第一次浓缩，浓缩温度为常温，至固形物含量≥5%；然后采用蒸发器对浓缩液进行第二次真空浓缩，浓缩温度为65℃，至固形物含量≥30%，然后冷却至常温；

（6）干燥：使用喷雾干燥机对浓缩液进行喷雾干燥，其中，喷雾干燥机的进风温度为190℃、出风温度为90℃，进料压力为12MPa，即得茶氨酸干粉。经检测，获得的茶氨酸干粉制品的质量是原料茶叶总量的16%。

实施例2：一种从茶叶中提取茶氨酸的方法，包括如下步骤：

（1）浸提：将茶叶粉碎、然后置于浸提器中，加入45-60℃的清水浸泡6小时，过50目筛，得初步滤液；其中，茶叶与清水的体积比为1：8；